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PINTURAS


Enviado por   •  24 de Julio de 2013  •  Tesis  •  1.920 Palabras (8 Páginas)  •  321 Visitas

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AMERLOCK 400

EPÓXICO MODIFICADO

DE ALTOS SÓLIDOS

AUTO PRIMARIO.

CARACTERISTICAS.

AMERLOCK 400 ES UN RECUBRIMIENTO QUE FUNCIONA COMO PRIMARIO Y ACABADO. TIENE LA VENTAJA DE PODERSE APLICAR A SUPERFICIES CON UN MINIMO DE LIMPIEZA (VER PREPARACION DE SUPERFICIE).

ESTA FORMULADO PARA HUMECTAR COMPLETAMENTE LA SUPERFICIE. LA ADHESION A SUPERFICIES CON DIFERENTES GRADOS DE LIMPIEZA EXCELENTE ADHERENCIA, INCLUYENDO EL OXIDO FIRMEMENTE ADHERIDO Y RECUBRIMIENTOS VIEJOS.

EL BAJO CONTENIDO DE SOLVENTES REDUCE EL PROBLEMA DE ABLANDAMIENTO CUANDO SE APLICA SOBRE RECUBRIMIENTOS VIEJOS.

LA RELACION DE MEZCLA 1:1 ASEGURA QUE LA MEZCLA SEA RAPIDA, EXACTA Y FACIL.

TIENE EXCELENTES CARACTERISTICAS DE APLICACIONCON AIRLESS, ASPERSION CONVENCIONAL, RODILLO Y BROCHA.

EL ALTO CONTENIDO DE SÓLIDOS DISMINUYE LA POSIBILIDAD DE SOLVENTE ENTRAMPADO, QUE PROVOQUE FALLAS EN LA INTERFASE DEL RECUBRIMIENTO Y LA SUPERFICIE.

LOS MODIFICADORES DE VISCOSIDAD DEL AMERLOCK 400 TIENEN LA CARACTERISTICA DE NO EMIGRAR, ASEGURANDO ASI UN BUEN FUNCIONAMIENTO DEL MATERIAL, MEJORANDO LAS PROPIEDADES DE ATOMIZACION Y DANDOLE MAYOR RESISTENCIA A LOS CAMBIOS DE TEMPERATURA Y UNA MAYOR FUERZA DE ADHESION. SI SE REQUIERE AMERLOCK 400 PUEDE SER RECUBIERTO CON UNA AMPLIA VARIEDAD DE ACABADOS.

AMERLOCK 400 SE USA PRINCIPALMENTE EN AQUELLAS AREAS DONDE EL METODO DE LIMPIEZA CON ABRASIVOS ES IMPRACTICO O DIFICIL DE EFECTUAR. PROTEGE AL ACERO CONTRA LA CORROSION PROVOCADA POR DERRAMES, SALPICADURAS, VAPORES DE PRODUCTOS QUIMICOS, AGUA DE MAR,

BRISA MARINA, AGUA DULCE ETC:

USOS PRINCIPALES.

• Instalaciones Industriales

• Intemperismo Marino

• Exterior de Tanques

• Plataformas Marinas

• Interior de Tanques de Almacenamiento de Agua

• Tuberias

TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA.

MEDIO INMERSION DERRAMES VAPORES

AMBIENTE SALPICADURAS INTEMPERISMO

ACIDO NO RECOMENDADO REGULAR BUENO

ALCALINO NO RECOMENDADO EXCELENTE EXCELENTE

SOLVENTES NO RECOMENDADO BUENO EXCELENTE

AGUA SALADA EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE

AGUA EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE

Esta tabla es solo una guía para indicar la resistencia típica del AMERLOCK 400. Para recomendaciones especificas, contacte con AMERCOAT MEXICANA quien lo auxiliará en la evaluación de sus necesidades particulares de protección.

DATOS FISICOS.

ACABADO Semimate.

COLOR Carta de colores

regular.

Los colores claros pueden mostrar cambio de tono si se aplican sobre vinílicos y hules clorados y cuando se someten a temperaturas mayores a 60°C.

Este producto como todos los epóxicos sufre el fenómeno del caleo.

CURADO Por evaporación

de solvente y

reacción química.

VOLUMEN DE SÓLIDOS 83 % +/- 3 %

Calculo de fórmula

COMPONENTES 2.

PROPORCION DE MEZCLA

EN VOLUMEN 1 Parte de resina y

1 Parte de endurecedor

ESPESOR DE PELICULA

SECA POR CAPA 5.0mils. (125micras)

ESPESOR RECOMENDADO:

MANTENIMIENTO 5.0 mils.

(125micras) secas

mínimo.

INMERSION 10.0 mils

(250 micras)

secas mínimo.

RENDIMIENTO TEORICO:

1.0 mil. (25 micras) seca 32.6 m2/lto.

5.0 mils. (125 micras) secas 6.5 m2/lto.

Para calcular el rendimiento práctico de este y todos los recubrimientos, es necesario considerar que las pérdidas por: aplicación, irregularidades de la superficie, tipo de estructura, viento, etc., pueden ser del orden de 50% o más, por lo que se recomienda correr pruebas de aplicación para obtener el factor de desperdicio propio de la obra en que se aplique.

APLIQUESE SOBRE Acero,

Acero galvanizado,

Concreto.

APLIQUESE CON Airless,

Aspersión Convencional,

Rodillo o Brocha.

RESISTENCIA A LA TEMPERATURA:

CONTINUO 93 oC (calor seco).

INTERMITENTE 150 oC (calor seco).

INMERSION 60 oC

ADELGAZADOR AM-8

LIMPIADOR AM-12.

ENVASES:

RESINA 4.0 lts.

ENDURECEDOR 4.0 lts.

TABLA DE TIEMPOS DE SECADO (METODO ASTM D-1640).

TEMPERATURA TACTO DURO INMERSION

oC (HORAS) (HORAS) (DIAS)

50 1.5 6.0 2.0

32 4.5 12.0 4.0

21 9.0 20.0 7.0

10 28.0 40.0 21.0

0 96.0 140.0 ---

TEMPERATURA 32 oC 21oC 10 oC

VIDA UTIL (hrs.) DE MEZCLA 1.5 2.0 4.0

VIDA UTIL. Indica el período de tiempo dentro del cual se puede realizar la aplicación del AMERLOCK 400, después de haberse hecho la mezcla.

Después de este período, aunque el material parezca fluido, no se recomienda usarse.

VIDA DE ALMACENAMIENTO:

Almacenar en envases cerrados (condiciones ideales) entre 5 y 25oC y Humedad Relativa hasta 50%, bajo techo.

Ver fecha de caducidad en la etiqueta del producto.

INSTRUCCIONES DE APLICACION.

PREPARACION DE SUPERFICIE.

El buen funcionamiento de los productos es directamente proporcional al grado de preparación y limpieza de las superficies a recubrir.

ACERO.

MANTENIMIENTO:

Remueva todas las grasas, aceites, oxido, escoria de laminación suelta, polvo, humedad y otros contaminantes.

Requiere usarse limpieza mecánica o manual como mínimo de acuerdo a la especificación SSPC-SP-2-ó SSPC- SP-3 de Steel Structures Painting Council.

- Redondee las soldaduras y puntas agudas, elimine las salpicaduras de soldaduras.

PARA SERVICIO DE INMERSION:

Sopletee con abrasivo seco a metal blanco de acuerdo con la especificación SP-5 de la SSPC. El abrasivo de arena sílica deberá tener una malla de 30-60 y hacer la limpieza una presión de 100 psi. No reuse el abrasivo. Para esta labor, puede utilizar un equipo de sopleteo marca CLEMCO, modelo SCWB-2452 de una cámara o un CADWB-2460 de doble cámara. Consulte con Amercoat Mexicana para la selección completa de accesorios.

Aplique AMERLOCK 400 tan pronto como sea posible para evitar la oxidación. Elimine el aceite, grasa o humedad y otros contaminantes de la superficie. Repase sopleteando por zonas para

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