PLANEACIÓN Y PRESUPUESTOS DE PRODUCCIÓN

PLANEACIÓN Y PRESUPUESTOS DE PRODUCCIÓN

La pregunta que se deben hacer las empresas es: ¿producir o comprar? La investigación de mercados, que finaliza en la cuantificación de las ventas que la empresa puede alcanzar durante el período de planeamiento fijado por la gerencia y que considera la percepción de las capacidades empresariales y de las manifestaciones del medio, proporciona la información fundamental para la formulación y ejecución posterior de las políticas fabriles. En efecto, a partir del conocimiento de las ventas surgen diversas decisiones que integran el plan manufacturero y convergen en el alcance de metas, tales como la cobertura integral de las exigencias comerciales, el pleno y óptimo empleo de los recursos productivos, el desarrollo de productos que proporcionen el máximo beneficio a los consumidores, la minimización de costos y la sincronización adecuada de los flujos de materiales. Las incidencias de las decisiones tomadas en el campo productivo sobre los diferentes objetivos

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Al ubicar las decisiones fabriles en el tiempo, el diseño de un sistema de producción a largo plazo comprende los siguientes frentes de acción, resultantes del estudio de los mercados de consumos, los mercados de insumos y la ingeniería de los proyectos de inversión:

• Investigación y desarrollo de productos.

• Selección y diseño de productos. La selección es esencial para concretar los insumos que intervendrán en los procesos de transformación o ensamble y para investigar sobre los asuntos técnicos para la fabricación.

• Selección de los procesos y equipos. La selección de los procesos determina cómo acometer el trabajo productivo, en tanto que la escogencia de los equipos define con cuáles recursos tecnológicos se ejecutará la producción, de manera que los productos a obtener guarden armonía con el prototipo o muestra.

• Diseño de tareas. Corresponde a la organización básica del trabajo, mediante la cual se fijan criterios sobre la intensidad del mismo, el número de operarios y las destrezas que deben poseer y la coordinación de actividades.

• Distribución interna de instalaciones. Los equipos básicos y auxiliares, los depósitos, los laboratorios y los almacenes se deben ubicar según postulados de funcionalidad que propicien el menor espacio recorrido, la manipulación mínima de materiales y la inversión precisa en instalaciones.

Estas decisiones repercuten sobre la vida financiera de la empresa, por cuanto el desarrollo de productos con base en apreciaciones de mercadeo subjetivas promoverá cambios radicales en aspectos como presentación, contenido, color, empaque o envase, entre otros, de donde surgen costos marginales imprevistos que se deben considerar en la consolidación de presupuestos.

DESARROLLO DE POLÍTICAS DE INVENTARIOS

Las políticas definidas para controlar la inversión en inventarios, evitar la insuficiencia y satisfacer las demandas de ventas y producción se deben orientar a defender la empresa de situaciones como la reducción drástica de precios como fórmula compensatoria de un nivel de existencias excesivo o la adquisición intempestiva o no planeada de insumos sin descuentos o plazos. Esto adquiere mayor validez cuando las cantidades producidas difieren de las comercializadas, y las existencias de seguridad tercian como elemento regulador para equilibrar la oferta y la demanda de productos terminados. Los stocks de protección a la escasez también se contemplan en el caso de insumos, por cuanto los proveedores no necesariamente atienden los pedidos de manera inmediata. Para lograr el equilibrio y evitar las implicaciones comerciales y financieras negativas provocadas por el agotamiento o la saturación de existencias, un planeamiento de inventarios adecuado proporciona los beneficios siguientes:

• Favorece la independencia de las estaciones de trabajo: cuando se cuenta con lugares para el almacenamiento temporal de productos diversos y éstos no se requieren de inmediato en estaciones de trabajo posteriores, ello plantea cierta flexibilidad para el normal funcionamiento del centro de producción donde se han acumulado inventarios.

• Cubre las desviaciones presentadas en la demanda respecto a su presupuesto: el acople de la producción a la demanda calculada con exactitud puede lograrse, aunque financieramente no siempre conviene. Sin embargo, la realidad de los negocios muestra que los pronósticos de la demanda experimentan desviaciones que motivan el mantenimiento de stocks de seguridad o protección disponibles para absorber las variaciones que puedan surgir como consecuencia de pedidos no programados, nuevos canales de comercialización o apertura de mercados por causa de la quiebra de empresas competidoras. Algunos aconsejan que para anticiparse al momento en que la demanda llegará a su máximo nivel, se pueden formar stocks de productos terminados que garanticen la estabilidad de la fuerza laboral y el flujo continuo de producción terminada, a la vez que satisfagan la demanda inestable de los clientes y limite la contratación apresurada de personal en épocas de mayor demanda. Sin embargo, debe evaluarse la conveniencia de esta política a la luz del costo de mantener esos inventarios.

• Proporciona ventajas al planeamiento de la producción: el sostenimiento de elevados ni- veles de existencias de productos terminados constituye un mecanismo de defensa contra las presiones ejercidas por el marketing sobre la producción, las cuales se manifiestan en las exigencias de satisfacer el mercado en las cantidades exactas y los momentos precisos. Los altos niveles de stocks podrían justificarse si se logra la fabricación de lotes en su tamaño más económico, debido al menor costo de las corridas de producción.

• Restringe las implicaciones del abastecimiento inoportuno de materias primas: así como un productor puede incumplir al despachar sus productos, también es factible que los provee- dores de materias primas incumplan las pautas convenidas sobre envío de insumos. En tales condiciones, en especial para los casos de la agroindustria, cuando no se cuenta con provee- dores confiables es aconsejable contar con existencias de productos finales en cantidades superiores a las requeridas por la demanda inmediata, esto es, consolidar stocks adicionales que sirvan de margen de seguridad para contrarrestar la incertidumbre del suministro de insumos durante la temporada de bajas cosechas.

Además de estos beneficios, es importante examinar los diferentes costos incurridos por la tenencia de existencias de seguridad, de inventarios estacionales y de producción en proceso, por cuanto a cada tamaño de inventarios corresponden proporcionalmente

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