Plan De Produccion
Enviado por Maggylenna • 15 de Mayo de 2013 • 903 Palabras (4 Páginas) • 625 Visitas
CAPÍTULO 5
PLAN DE PRODUCCIÓN
Caso de estudio Nº1:
Engranajes RADA es una empresa con más de 40 años de presencia en el mercado, consolidada a través de su calidad y experiencia. En constante crecimiento y evolución tecnológica, hoy cuenta con un parque de máquinas de última generación y recursos humanos altamente capacitados.
Su producción está dirigida a la fabricación de engranajes para caja de velocidad de TRACTORES y MOTOCICLETAS de marcas internacionales.
RADA, hace más de 300 productos diferentes, todos engranajes de precisión. Las operaciones para hacerlos son similares, pero el tiempo y los materiales requeridos son distintos. Como todos los engranajes hechos por RADA son similares, la unidad para agregar es un engranaje. Los pronósticos de la demanda agregada para los próximos 6 meses se dan en la siguiente tabla:
Tabla: Pronóstico de demanda agregada de engranajes.
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Demanda (Cajas) 2.760 3.320 3.970 3.540 3.180 2.900
El pasado año, RADA fabrico 41.400 engranajes, se trabajaron 52 semanas de lunes a viernes y se tuvo en promedio 40 trabajadores.
Los costos de producción, excluyendo la mano de obra, no cambian en el horizonte de planeación y se ignoran. Una unidad producida pero no vendida en el mes se cuenta como inventario durante todo el mes (inventario de fin de mes). También puede usarse el inventario promedio mensual, para satisfacer la demanda. El costo de mantener el inventario de fin de mes es $5 por engranaje por mes. Al principio de cada mes se pueden contratar nuevos trabajadores a un costo de $450 por trabajador. Los trabajadores actuales se pueden despedir a un costo de $600 por trabajador. Los salarios y beneficios sociales para un trabajador son $15 por hora, pero a todos se le paga 8 horas de trabajo al día. RADA ahora cuenta con 35 trabajadores en planta. Una unidad demanda que no es satisfecha se considera como un faltante y se satisface de manera atrasada el cual se considera como un costo de orden atrasada, en este caso equivale a $15 por unidad por mes.
Según calendario se determino los días laborales por mes, el cual se presenta en el siguiente cuadro:
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Días laborales 21 20 23 21 22 22
En Base a esta información determine:
1. El Plan de Producción por la estrategia: Plan de Inventario cero y su respectivo costo total.
2. El Plan de Producción por la estrategia: Plan de Fuerza de Trabajo Constante con Faltantes y su respectivo costo total.
3. El Plan de Producción por la estrategia: Plan de Fuerza de Trabajo Constante sin Faltantes y su respectivo costo total.
4. Que estrategia es la más recomendable? Justifique su respuesta.
SOLUCIÓN:
Datos:
Tasa de producción:
Costo de despido MOD.:
Costo de almacenaje por unidad por periodo:
Costo MOD. por periodo:
Costo de orden atrasada por unidad por periodo:
Disponibilidad de MOD.:
Costo de contratación MOD.:
1. Plan de Inventario Cero
PLAN ESTRATÉGICO DE PRODUCCIÓN
ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN:
Nro. Periodo (………………..………..)
1 2 3 4 5 6 Total
1 Días
2 Unidades
...