Planeacion estrategica Cilindros Meba, S.A. de C.V

Introducción

1.- Presentar una reseña de la empresa seleccionada.

Cilindros Meba, S.A. de C.V. es una empresa del área metal-mecánica, con 55 años de experiencia en el mercado nacional de recipientes para el manejo de Gas L.P.

En 1995 comienzan a exportar recipientes para Gas L.P. a Sudamérica, principalmente a Chile, Argentina, Venezuela y Puerto Rico.

A su vez ampliaron sus instalaciones en Tizayuca, Hidalgo de 20,000 m2 a 40,000 m2, con el objetivo de diversificar sus productos y poder abastecer el amplio mercado de pailería, además del mercado de tanques para Gas L.P. y cualquier otra aplicación que sus clientes requieran.

Su Política de Desarrollo y Aseguramiento de Calidad, es poner especial atención a las necesidades y requerimientos sus nuestros clientes, con un eficiente desempeño de los procesos productivos y administrativos, optimización y calidad de los recursos materiales y humanos, respeto y conocimientos de las reglamentaciones y normas aplicables, desarrollo en armonía con la protección al medio ambiente.

2.- Mencionar los productos que manufacturan y los insumos requeridos para cada uno de los productos

PRODUCTOS QUE FABRICAN:

* Tanques para gas L.P. de 9.9 kg, 25 kg, 35 kg y 45 kg

* Pipas para gas L.P. de distintas capacidades de acuerdo a las necesidades de cada cliente.

MATERIALES:

* Acero SA-455 o SA-414-C-G o Microaleado.

* Soldadura SAW y MIG.

* Gases para soldadura.

* Pintura electrostática en polvo, tipo poliéster.

* Válvula de servicio-llenado y seguridad.

* Sellante para válvula.

* Bridas.

* Pernos.

3.- Seleccionar uno de los productos elaborados de la empresa

Cilindro de 9 kg

4.- Diseñar el proceso de manufactura, explicando cada uno de los pasos en la transformación

1. Recepción y almacenamiento: El personal del departamento de control de calidad verificará e inspeccionará cantidad, calidad y espesor de la lámina de acero de acuerdo a los certificados de origen, lista de empaque y liquidación de importación. Las bobinas de acero aparecen en forma de rollos con un peso medio de 5000 a 6000 kilos Tiene una envoltura para proteger el material.

2. Corte del material: Las bobinas se enderezan para poder obtener el corte, utilizando la troqueladora para obtener el diámetro a cortar.

3. Preparación del material: los discos obtenidos durante el corte de material se inspeccionan visualmente para verificar que no existan detalles o imperfecciones. Si están aptos pasan a la siguiente actividad; si alguno no pasa la inspección debe ser reparado e identificado por su lote.

4. Embutición casquete superior e inferior: en esta actividad se le da la forma cilíndrica a los discos previamente cortados. Será necesario un tratamiento térmico al material para eliminar tensiones.

5. Refilado y biselado: se realiza un corte a los casquetes en sus filos y el biselado se realiza a cualquiera de los dos casquetes para que puedan acoplarse para ser soldados.

6. Desengrasado: aquí se realiza la limpieza para la eliminación de todas las impurezas través de un baño de vapor de percloretileno.

7. Soldadura del portávalvula: se acopla el portávalvula al casquete superior, mediante soldadura.

8. Soldadura de asa: se soldara el asa al casquete superior, quedando centrada. La soldadura se efectúa de forma manual.

9. Soldadura de base: se soldara la base en el casquete inferior, quedando centrada. La soldadura se efectúa de forma manual.

10. Ensamble de casquetes: en esta actividad los casquetes son unidos por soldadura de arco sumergido. Aquí es donde se adquiere la forma de cilindro con todos sus componentes.

11. Revisión del cordón principal: los cilindros son inspeccionados visualmente para detectar fallas en la soldadura, sino presentan fallas pasaran a ser pesados y si resultan con defectos pasaran a reparaciones.

12. Tara: Mediante números de golpes en el asa se marcará la tara que es el registro del peso correspondiente

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