Realizado en la empresa: PEMEX

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PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO

Realizado en la empresa: PEMEX

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Contenido

Introducción        2

1.        PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA        2

1.1.        Objetivo general        3

1.2.        Objetivos específicos        3

1.3.        Justificación        3

1.4.        Alcance        3

2.        ORGANIZACIÓN DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO        4

2.1.        Organigrama del departamento.        4

2.2.        Perfil de puestos        5

2.3.        Objetivos del departamento        5

2.4.        Políticas del departamento        5

3.        Normas aplicadas en el área de mantenimiento        6

3.1.        Normas de seguridad        6

3.2.        Reglamento interno de trabajo        7

4.        Requerimentos de mantenimiento        7

4.1.        Identificación de instalaciones de la empresa (croquis en AutoCAD)        8

4.2.        Inventario de la maquinaria existente (codificación)        8

4.3.        Clasificación de la maquinaria (tipos y criticidad)        8

4.4.        Lista de manuales de maquinaria        9

4.5.        Fichas tecnicas de las maquinas        10

4.6.        Descripción y funcionamiento de cada maquina        11

4.7.        Análisis de modo efecto y falla        14

5.        Estimación de recursos        15

5.1.        Costos de partes que conforman la maquina        15

5.2.        Costos de herramienta        16

5.3.        Costos de recursos humanos        16

5.4.        Presupuestos de mantenimiento        16

6.        Protocolos de mantenimiento        17

6.1.        Procedimientos de mantenimiento preventivo        17

6.2.        Procedimientos de mantenimiento correctivo        18

7.        Programas de mantenimiento        18

7.1.        Plan de actividades de mantenimiento por maquina        18

7.2.        Rol de turnos para coordinar las actividades de mantenimiento        20

7.3.        Cronograma de mantenimiento o calendario de cada equipo (Grafica de gantt)        20

7.4.        Cronograma general anual o semestral        21

8.        Conclusiones y mejoras del plan maestro de mantenimiento        22

9        Anexos        22

Introducción

Este proyecto se realizó con el propósito de tener una experiencia en la implementación de desarrollar un Plan Maestro de Mantenimiento con el fin de realizar un programa de manutención, organizado y estructurado en la empresa PEMEX.

Se realizara dentro del sector de bombeo de la empresa PEMEX en el área de las Turbinas Ruston TB 5000, ya que de ellas depende la generación de energía, comprensión o bombeo. La realidad es que el edificio de turbinas no cuenta con un plan específico para dar mantenimiento a las turbinas en cuanto al cambio de aceite y el filtro de aceite.

1. PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA

La empresa cuenta con un mantenimiento preventivo para el cambio de aceite de las Turbinas Ruston TB 5000, sin embargo, dicho proceso es muy tardado. Este plan se estará llevando a cabo en la empresa Pemex en el área de las Turbina Ruston TB 5000, iniciando el día 28 de enero, con la visita a las instalaciones para localizar el problema.

Las Turbinas Ruston TB 5000 requieren de un mantenimiento cada 750 horas, con un tiempo de durabilidad de 7 horas.

El mantenimiento se puede poner complicado al no realizar el trabajo adecuadamente ya que se puede averiar alguna pieza del sistema de lubricación o alguna manguera, que no se tenga considerada y por lo tanto no esté en existencia en ese momento.

Hemos observado que dura mucho el primer mantenimiento que se les da a las Turbinas Ruston TB 5000 y se pierde tiempo que puede funcionar para otras mejoras.

1. Objetivo general

Diseñar un plan maestro para mejorar el mantenimiento de las 750 horas de las Turbinas Ruston TB 5000

Disminuir el cambio de aceite y así también disminuir el tiempo muerto, para que las Turbinas agilicen su función generando una menor perdida de tiempo impidiendo así que el aceite cause otros daños.

1. Objetivos específicos

• Elaborar un diagnóstico de las turbinas para el cambio de aceite.
• Mejorar la organización en el personal al implementar el mantenimiento.
• Tener el equipo necesario al realizar el mantenimiento.
• Disminuir el tiempo de mantenimiento.
• Estar bajo supervisión del personal capacitado.

1. Justificación

PEMEX es una gran empresa que necesita dar el cien por ciento en su trabajo, por ello nos daremos a la tarea de agilizar el mejoramiento de sus técnicas ya que así su plan de mantenimiento será mucho mejor. Para la empresa será de gran ayuda y así pondremos en práctica nuestro proyecto para reducir perdidas en esta área.

1. Alcance

Nuestro proyecto esta diseñado para las 6 Turbinas Ruston TB 5000 para que se agilice su trabajo y el área de turbinas lo lleve a cabo para una mejora en el tiempo perdido.

1. ORGANIZACIÓN DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO

Se organiza el personal para realizar el mantenimiento preventivo a la Turbina Ruston TB 5000, ya que se realiza un cambio de filtro de aceite para un mejor desempeño así mismo podemos distribuir el trabajo al personal correspondiente del área para una mejor eficacia.

1. Organigrama del departamento.  [pic 4]

1. Perfil de puestos

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