SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO U ÓREDENES ESPECÍFICAS.

SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO U ÓRDENES ESPECÍFICAS.

ÍNDICE

SISTEMA DE COSTOA POR ÓRDENES DE TRABAJO U ÓREDENES ESPECÍFICAS:

DESCRIPCIÓN: PÁGS.

Introducción 04

Contabilización de las diferencias entre los costos indirectos de

fabricación reales y aplicados 05

Asignación de los costos presupuestados de los departamentos

de servicio a los departamentos de producción 06

Métodos directo 09

Metido escalonado 09

Método algebraico 10

Control computarizado de los costos indirectos de fabricación 11

Sistema dual de asignación de costos 12

Sistema de costos por órdenes de trabajo u órdenes específicas 15

Método general de costos por órdenes 15

Costos por orden de trabajo 15

Hoja de costos por orden de trabajo 16

Unidades dañadas 17

Unidades defectuosas 17

Unidades de desecho 17

Unidades de desperdicios 18

Contabilización de unidades dañadas 18

Deterioro: normal y anormal 18

Contabilización de las unidades defectuosas 19

Unidades defectuosas normales 19

Unidades defectuosas anormales 19

Contabilización de material de desecho 20

Contabilización de material de desperdicio 20

Costo por operaciones 21

Costo por proyectos 21

Libro mayor de fábrica 23

Uso del computador en un sistema de costos por órdenes de trabajo 24

Conclusión 26

Bibliografía 27

INTRODUCCIÓN

El propósito de este trabajo es de dar a conocer los elementos que son necesarios para la elaboración de un producto y todo lo relacionado a las normas de determinados sistemas que tienen inmersos procesos que no son nada fáciles, dado al conglomerado de actividades que se realizan, así como también, la participación de un gran número de personas, que son las que le darán forma al producto final.

En otras palabras, una orden de trabajo conjuntamente con el recurso humano es el dúo perfecto en cualquier industria o fábrica conocedor de los materiales utilizados, las cantidades físicas empleadas y los desperdicios producidos, del mismo modo es el que podrá cuantificar los tiempos de mano de obra empleados, incluidos los de paradas, tiempos perdidos por las circunstancias que correspondan. Es también conocedor de las piezas o elementos fabricados o producidos y, posiblemente, los devueltos o defectuosos.

CONTABILIZACIÓN DE LAS DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN REALES Y APLICADOS.

La cantidad de costos indirectos de fabricación aplicados durante un período muy rara vez será igual a la de los costos indirectos de fabricación realmente incurridos, porque la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación se basa en un numerador estimado (costos indirectos de fabricación) y en un denominador estimado (capacidad productiva).

Las diferencias pequeñas se tratan por lo general como un costo del período mediante un ajuste a costo de los artículos vendidos. Las diferencias significativas deben prorratearse a inventario de trabajo en proceso, inventario de artículos terminados y costo de artículos vendidos, en proporción al saldo de costos indirectos de fabricación no ajustado en cada cuenta.

El objetivo es el de asignar los costos indirectos de fabricación subaplicados o sobreaplicados a esas cuentas que se encontraban distorsionadas mediante el uso de una tasa de aplicación que probó ser incorrecta y de ese modo ajustar sus saldos finales a lo que aproximadamente deberían haber sido, de haberse empleado la tasa correcta de aplicación. Cuando se utiliza el sistema de costos por órdenes, los costos indirectos de fabricación aplicados a cada orden se deben también ajustar. Bajo un sistema de costos por procesos, los costos indirectos de fabricación asignados a cada departamento se deben ajustar.

En un sistema de costos reales, los costos del producto se registran solamente cuando ellos incurren. Esta técnica es aceptada por lo general para el registro de los materiales directos y la mano de obra directa porque se pueden asociar fácilmente a las órdenes específicas (costeo por órdenes de trabajo) o a los departamentos (costeo por procesos). Los costos indirectos, por tratarse del elemento indirecto del costo del producto, no se pueden asociar fácil o convenientemente a una orden específica o departamento.

Bajo el costo normal, éstos se acumulan a medida que ellos incurren, con una excepción: Los costos indirectos se aplican con base en producciones reales (horas, unidades) multiplicadas por una tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos. Este procedimiento es necesario porque los costos indirectos no se incurren uniformemente durante el periodo.

Para calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos para un periodo, el nivel estimado de producción (el denominador de la tasa predeterminada) correspondiente al periodo siguiente constituye una consideración importante porque los costos indirectos de fabricación totales son combinaciones de los costos variables, fijos y mixtos.

ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS PRESUPUESTADOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN.

La asignación del costo involucra la distribución de los costos de manufactura directos e indirectos entre las diversas categorías. Un costo puede reasignarse varias veces dentro de un ciclo productivo. Por ejemplo, el costo de las materias primas compradas se asigna inicialmente al inventario de materiales o al de suministros. A medida que los materiales se envían a producción, el costo se reasigna a partir del inventario de materiales al inventario de trabajo en proceso (si son materiales directos) o a control de costos indirectos de fabricación (si son materiales indirectos).

El costo del inventario de trabajo en proceso se reasigna en consecuencia al inventario de artículos terminados y finalmente al costo de los artículos vendidos. La asignación del costo es importante por muchas razones, entre las más fundamentales están la determinación del ingreso, la valoración de los activos, la evaluación del desempeño y la toma de decisiones.

Cuando

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