Tarea 1 Logística comercial

TAREA 1 GLC

EJERCICIO1

1. Representación gráfica de los artículos del apartado B, por el método ABC.

[pic 1][pic 2]

• Representamos en el eje Y las inversiones (se irán acumulando) A= 70%

B= 25% +A= 95%

C=B+5%= 100%

• En el eje X representamos los artículos almacenados (se irán acumulando) A=18%

B=33+A= 51% C=49+B=100%

1.  Informe sobre la gráfica obtenida y reflexiona sobre el resultado.

El método ABC se basa en clasificar las existencias en tres categorías: A, B y C.

Según la gráfica observando al grupo A con el 18% de artículos que representa el a 70% del valor de la inversión realizada,A y B con el 51% alcanzaría casi la totalidad del valor (95%), dejando al grupo C con un 5% de artículos.

Como las existencias A suponen una mayor cantidad de recursos inmovilizados deben ser controladas estrechamente, analizarlas estricta y detalladamente, dado que tienen el valor económico más relevante para el aprovisionamiento. Será necesario reducirlas para evitar sobre−stockss.[pic 3]

Aunque no tan rigurosamente como el A, en el B será necesario mantener un sistema de control, mientras que en el C al ser existencias que tienen muy poca relevancia para la gestión de aprovisionamiento, no hay que controlarlas específicamente, es suficiente con los métodos más simplificados y aproximados.

EJERCICIO 2

2.− Una Empresa necesita conocer el punto de pedido y el (VOP) volumen óptimo de pedido más conveniente para la empresa y cuenta con los siguientes datos:

Dd:1000uds Ds: 5.000uds Pe: 4días SS:450uds

Datos gestión almacén Cg:20€

Ca: 25% de 8(precio unitario): 2€ Danual:5600uds

1. Punto de Pedido PP=SS+(PexDm) PP= 450+(4x1.000)[pic 4][pic 5]

4.450€

El punto de pedido es el nivel de stock que te indica que debes realizar un nuevo pedido para evitar quedarte desabastecido y que se produzca una rotura de stock.[pic 6]

Por lo tanto cuando la cantidad almacenada llegue a l s 4.450€        será necesario realizar un nuevo pedido,[pic 7][pic 8]

si se realizara después, se produciría una rotura de stock (no se tendría suficientes existencias), y si se realizara el pedido antes de llegar a esa cantidad, se tendría más existencias de las necesarias siendo más costosa la gestión del almacén, cuantos menos pedidos se realice menor será el coste para la empresa.

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