Trabajo calidad mejora continua

5) Sintetice las cuatro grandes programas de acción.

1. JUST IN TIME (JIT) : Es un método de organización creado por toyota, con esta metodología se pretende optimizar el todo el tiempo de producción mediante la eliminación constante de los desechos, en el la empresa de toyota just in time significaba fabricar en cada fase de producción la cantidad de piezas requeridas, la cantidad necesaria y en el tiempo preciso, pero esto se consigue cuando todas las unidades que se fabrica son utilizadas de inmediato, en el caso contrario si hay tiempo de espera significara que las piezas han sido construidas antes de tiempo por lo tanto habrá un costo de mantenimiento innecesario, también para que la fase de producción tenga todas las unidades precisar en la fase anterior en el momento preciso para que actúe el just in time para esto es necesario que ninguna de la piezas sea defectuosa o de lo contrario faltaran piezas de la fase anterior todo debe ser preciso.

B) JIDOKA: Es una metodología de origen japones que significa automatización con enfoque humano, el objetivo principal es dotar el proceso de mecanismo de autocontrol de calidad, así para detectar tempranamente las piezas defectuosas producida en cada uno de los puestos anteriores de trabajo, así toyota implica la garantía de salida de los productos después de cada salida de producción y por eso no tiene que tener algún fallo por que es importante para la fiabilidad y calidad de los productos.

C) SHOJINKA: Es una parte del sistema de producción de toyota que se refiere a la flexibilidad del personal, es la flexibilidad del personal al adaptarse a diferentes puestos de trabajo dependiendo la demanda.

D) SOIKUFU: Esta dentro del sistema de producción de toyota es un programa de recogida y aprovechamiento de las ideas y se recogen sugerencias de todos los trabajadores de la empresa, toyota promociona el soikufu y fomenta la formación, organización y motivación de los empleados, las sugerencias de los trabajadores se orientan principalmente al diseño de sistemas y técnicas para la identificación temprana de los defectos en la producción

7)Enumere las herramientas de administración y calidad utilizadas para el buen funcionamiento del SPT.

1)Eliminar los innecesarios de producción

2)Producir la clase de unidades que se necesitan, en la cantidad y momento en que se necesitan

3)Concepto de costes amplio incluye los costes de oportunidad

Control de calidad utilizada para un buen funcionamiento

1)Control de calidad.

2)Control de cantidad Aumento de beneficios por reducción de costes.

3)Identificación de los trabajadores con la empresa.

4) Jidoka que es la identificación temprana de los defectos de producción.

...