Visita técnica A La Empresa Postes Del Norte

Visita técnica a la empresa Postes del Norte

1. Objetivo:

El objetivo principal de la visita es la de conocer todas las características técnicas de la instalaciones eléctrica de la empresa Postes del Norte, reconociendo la parte de protección de equipos, funcionamiento, niveles de tensión a las que opera, regulación, control. Y así poder afianzar nuestros conocimientos teóricos con los prácticos de esa forma de poder enriquecer nuestros conocimientos acerca de lo que son instalaciones eléctrica y distribución de energía para media tención

2. Ubicación:

La planta esta ubicada en el Milagro 1 Jr. Dean Saavedra Mz. 58 Lt. 2 – Sector 3

3. Organización de la planta

3.1 Organigrama

3.2 Proceso de producción:

El proceso de fabricación de postes se da en diferentes áreas, tales como:

A. Área de estructuras metálicas

B. Área de llenado de postes

C. Área de premoldeado y centrifugado

D. Área de curación de postes

E. Área de almacenamiento

En cada área mencionada se tiene un estricto cumplimiento de las normas técnicas (INDECOPI NTP 339.027 y DGE 015-PD-1 del MEM/DEP), y se utilizan insumos de primera clase.

A. Área de estructuras metálicas

Aquí se fabrican las estructuras metálicas de los diferentes tipos de postes, al producto final se le denomina PARRILLAS. Se hacen dos tipos de parrillas uno para postes de 13 m y otro para postes de 8 m

Cada estructura es de forma cónica, para una parrilla de 13 m la punta tiene un diámetro de 180 mm y va aumentando por cada metro de tamaño 15 mm hasta llegar a 375 mm (diámetro de la base).

Además en las estructuras se colocan separadores de cemento que son como anillos para separar la estructura con el molde y así evitar que se noten las varillas y en un futuro su deterioro debido a la oxidación.

B. Área de llenado de postes

Aquí todas las parrillas que han sido preparadas anteriormente, son colocadas en unos moldes de Acero, para luego colocarlos los tubo (PINES) para la obtención de los agujeros hecho esto la parrilla son cubiertos con concreto.

Para elaborar el concreto se toma en cuenta la NTP (Norma Técnica Peruana) 339.027 en el punto 4 donde se hace referencia a la utilización y al tratamiento de los materiales para la fabricación de postes.

El concreto se realiza en una maquina donde se mezcla las siguientes cantidades de materiales:

• 6 latas de piedra triturada o chancada

• 2 ½ latas de arena

• 1 bolsa de cemento tipo 1

• 2 ½ baldes de 18 litros cada balde

Inmediatamente después de elaborar la mezcla con la ayuda de una carretilla se comienza a llenar todo la parrilla, tomando en cuenta que el llenado de be ser uniforme

C. Área de premoldeado y centrifugado

Con la grúa se traslada al poste al área de centrifugado, donde se centrifugara aproximadamente por 10 minutos a 110 RPM. Este proceso de fabricación está basado en el aprovechamiento de la fuerza centrífuga, esto permite producir un producto con las siguientes características

• Un alto nivel de compactación molecular.

• Mayor homogeneidad en la distribución de la mezcla.

• Mayor impermeabilidad.

• Mayor resistencia a la compresión y adherencia.

• Acabado superficial externo de alta calidad.

Luego de ese lapso se procede a desmoldar dicho poste y sigue el resane o terminación del poste

Luego de la centrifugación se incrustan unos conductos que conllevan aire a presión, la cual es caliente y ayuda al proceso de secado, este aire es suministrado por la caldera.

La caldera a vapor está instalada a un tanque, la cual es suministrada con agua continua, esta caldera tiene un ventilador interior que se utiliza para prender carbón.

 Los postes pequeños son sometidos a 2 horas de secado

 Los postes más grandes son sometidos a 3 ½ horas de secado

D. Área de curación de postes

Después del secado se procede a despernar el molde y se comienza con el resane o terminación del poste utilizando aguaje que es una mezcla de cemento con una determinada cantidad de agua este permita mejorar la durabilidad u otras propiedades del hormigón; de allí se pasa al secado mediante vapor.

E. Área de almacenamiento

Finalmente se apilan en camas los postes terminados, agrupándolos por características iguales

Aquí tenemos la siguiente interpretación de lectura de un poste.

9 / 400 / 2 / 120 / 255

 Longitud total: 9 metros

 Carga de trabajo: 400

 Coeficiente de Seguridad: 2

 Diámetro de la Cima: 120mm

 Diámetro de la Base: 255

4. Características técnicas de las instalaciones eléctricas

La empresa cuenta con un transformador de 100 KW

Subestación Eléctrica

En la parte de la subestación con la que se cuenta

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