Visita A Una Empresa Que Fabrica Hojalata

VISITA A PINTURAS DEL CARIBE LTDA

La empresa fabrica alrededor de 4000 a 5000 envases de hojalata al día.

CARACTERISTICAS DE LA LÁMINA

El tamaño de la lámina que utilizan es de 1metro X 90 cm y un espesor que varían de 0.20 – 0.36 mm.

Cobertura: contiene una cantidad de estaño que tiene depositado el material por

Unidad de superficie (gr/m2). Otro recubrimiento protector para el acero es

Chapa Cromada (TFS) con una cobertura de 2.8 gr/m2.

El material tiene una facilidad para ser trabajado sin deformarse, sin romperse.

PARTES DEL ENVASE:

Cuerpo: Es la parte comprendida entre el fondo y la tapa.

Tapa: Parte el envase unida mecánicamente al cuerpo.

Remache: Unión obtenida doblando el borde de las chapas y uniéndola.

Soldadura: Unión que se realiza mediante soldaduras.

PROPIEDADES DEL ENVASE DE HOJALATA

El envase permite el envasado a presión o vacío, es estable térmicamente, no cambia sus propiedades al someterse al calor, es hermético.

En su fabricación intervienen de 3 a 4 operarios que realizan varias funciones y el resto es automático.

BREVE HISTORIA

En Francia en 1795 Napoleón, establece un premio para quien logre conservar los alimentos para sus tropas en campaña, un herrero le presenta un envase de hojalata el cual conservaba los alimentos por un largo periodo, pero este señor, solo podía producir 200 envases diarios y es así como Napoleón incremento la producción de este y fue un éxito desde entonces se produce para diversos usos.

DE LA HOJALATA AL ENVASE:

Se parte de la hojalata, que pasa por una cortadora donde parte la lámina en cuatro pedazos para hacer el cuerpo; de una lámina salen 4 cuerpos. Los cuerpos se estiban hasta que sean utilizados en las líneas de armado.

Otra máquina a partir de la hojalata troquela las láminas para hacer fondos y tapas, estos cortes pasan a un proceso de automatizado donde los borde se redondean y se suavizan.

Para el unir el fondo con el cuerpo, se emplean piezas giratorias circulares que doblan o enrollan el borde del fondo con el borde del cuerpo, mientras se presiona al conjunto cuerpo-fondo contra un yunque giratorio denominado mandril de cierre. Luego se aprieta el cierre contra el mandril se aplica un compuesto sellante o goma. Esto crea un cierre hermético, que da seguridad contra las fugas. Se coloca la seguridad en la parte superior del envase, que previamente se le hace una ranura que encaja con la tapa y lo hace hermético.

Si el envase que se fabrica no es hermético, se retira y pasa a revisión para arreglarlo y llevarlo a producto terminado.

FABRICA DE VARILLA Y CONSTRUCCION

El alambrón es utilizado para estructuras de castillos

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