Distribución por producto

Distribución por producto.

El material se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de

continuidad. (Líneas de producción, producción en cadena).

A.-Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican según el orden

implícitamente establecido en el diagrama analítico de proceso. Con esta

distribución se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para

la instalación.

B.-Material en curso de fabricación: EL material en curso de fabricación se

desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mínima cantidad del mismo (no

necesidad de componentes en stock) menor manipulación y recorrido en

transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatización en la

maquinaria.

C.-Versatilidad : No permite la adaptación inmediata a otra fabricación distinta

para la que fue proyectada.

D.-Continuidad de funcionamiento : El principal problema puede que sea

lograr un equilibrio ó continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea

igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser así, deberá disponerse para

las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales . Cualquier

avería producida en la instalación ocasiona la parada total de la misma, a menos

que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin

automatización la anomalía solamente repercute en los puestos siguientes del

proceso.

E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es función

del logrado por el conjunto, ya que el trabajo está relacionado ó íntimamente ligado.

F.-Cualificación de mano de obra: La distribución en línea requiere maquinaria

de elevado costo por tenderse hacia la automatización. por esto, la mano de obra.

no requiere una cualificación profesional alta.

G.-Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricación que

en las restantes distribuciones.

Ejemplo : lnstalación para decapar chapa de acero.

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