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ELABORACIÓN DE MOTOR ELÉCTRICO DE CD CASERO


Enviado por   •  14 de Marzo de 2016  •  Tarea  •  642 Palabras (3 Páginas)  •  537 Visitas

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ELABORACIÓN  DE MOTOR ELÉCTRICO DE CD CASERO

MATERIALES:

  1. 8 boninas de 60 vueltas de alambre magneto;
  2. Base de policarbonato de 30 x 30 cm;
  3. Barra redonda de acero inoxidable de 10 mm de diámetro por 25 cm de longitud;
  4. Una lata de aluminio;
  5. 2 soportes de escuadra  de 8 x 8 cm
  6. Una goma cilíndrica de 35 mm  de diámetro exterior, 10 mm de diámetro interior;
  7.  8 grapas de cobre;
  8. Un resorte;
  9. 2 tornillos de 10 mm de diámetro x 5 cm de longitud;
  10.  4 tuercas M10;
  11.  2 rotulas M10 para barra de 10 mm;
  12.  Un transformador de 110/24 volts CA;
  13.  4 diodos de capacidad de un ampere;
  14.  1 clavija;
  15.  1 caja de reloj;
  16.  1 flecha indicadora de color verde de 24 volts CD;
  17.  2 terminales zapata macho y 2 hembra;
  18.  60 cm de cable calibre 18;
  19.  30 cm de cable calibre 12 AWG ;
  20.  4 tornillos de 1/8 por 1 pulgada:
  21.  2 imanes de alta atracción magnética.

PROCEDIMIENTO:

  • Se fabrican cuatro bobinas de alambre magneto con un cilindro de 10 cm de diámetro exterior, enrollando 60 vueltas.
  • Se aseguran las bobinas con trozos de alambre magneto en la parte central para evitar que se suelten las vueltas  y se introducen abriéndolas por el centro en la barra inoxidable, dejando libre los extremos de las bobinas  para conectarlos al colector.
  • Se fijan las bobinas a la barra de acero con alambre magneto y cinta adhesiva.
  • Se fabrica el colector con la goma cilíndrica y se cortan 8 tiras de aluminio y se pegan a la parte exterior de la goma para formar el colector.
  • Se introduce el colector a la barra de acero inoxidable y se  engrapan las puntas de alambre magneto previamente lijada para quitar el barniz aislante engrapándolas a las tiras de aluminio de igual forma lijadas.
  • Se realizan barrenos a la placa de policarbonato y se le hace cuerda a M10 para introducir los 2 tornillos M10 fijándolos con 2 tuercas cada uno.
  • Se ajustan las rotulas a la altura deseada y se introduce el arreglo del rotor a través de ellas, colocando 2 tramos de plásticos para que sirvan como aislante limitadores de juego axial.
  • Se barrenan 2 orificios para colocar los soportes escuadra en la posición del colector fijando los soportes con 2 tornillos con sus respectivas tuercas.
  • Se colocan los resortes y 2 tramos de tubo plástico y se coloca a través de estos una sección de cable, retirando el aislamiento de las puntas con unas pinzas para pelar cable y se fija el cable a los soportes con cinchos plásticos.
  • En el otro extremo del cable se retira el aislamiento de las puntas y se colocan las terminales zapata hembra.
  • Con el cable calibre 18 se corta la mitad de su longitud y se quita el aislamiento de las puntas para colocar las terminales zapata macho.
  • Se realizan las conexiones de los juegos de las terminales zapata.
  • Se realiza un puente rectificador con los 4 diodos para convertir la corriente alterna a corriente directa.
  • Se coloca la clavija en las terminales del transformador para 110 volts y se conectan las puntas del puente rectificador de diodos en las terminales secundarias del transformador, conectando en paralelo las conexiones de la lámpara indicadora.
  • Se fija la caja a la placa de policarbonato y se introduce en ella el transformador la lámpara indicadora y el puente rectificador de diodos.
  • Se conecta la clavija a un conector de 110 volts  y se colocan los 2 imanes en posición opuesta formando polos norte y sur a través del rotor  y se hace girar con apoyo de una tuerca mariposa  colocada en el extremo libre de la barra inoxidable y en ese momento el motor comienza a girar.

   

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