El control de la temperatura en un molino de tres cilindros

1. Technical Study and Technical Evaluation of Three Roll Mill (Report 3)

Temperature control and operation of a 3-roll mill

El control de la temperatura de un molino de tres cilindros es un importante factor de control que determina las propiedades reológicas de la tinta y sus propiedades relacionadas con la dispersión, así como el control de la presión.

El control de la temperatura en un molino de tres cilindros es un importante factor de control que determina las propiedades reológicas de la tinta y las propiedades relacionadas con la dispersión, así como el control de la presión. En este artículo, se considera el calor de fricción en el espacio entre dos rodillos giratorios y se aclara la importancia de los coeficientes de temperatura y presión.

Se aclara el significado de los coeficientes de temperatura y presión, se presenta la fórmula para el aumento de temperatura y también se aclara la relación entre la temperatura del agua y el calor de fricción.

También se aclara la relación entre la temperatura del agua y el calor por fricción. Las ideas del autor se examinaron para tres tipos de Pt, y se obtuvieron valores calculados y medidos de la temperatura de la tinta de la capa exterior.

Los autores comprobaron que incluso el problema del "estañado" variaba en función del color, la temperatura, el rendimiento, etc.

Los resultados de este estudio se muestran en la Tabla 1. Se retomó el control de la temperatura como elemento de evaluación de los rodillos, y se comprobaron secuencialmente los cambios de temperatura y presión a lo largo del tiempo durante el funcionamiento del rodillo.

Se hizo hincapié en la importancia de comprobar secuencialmente los cambios de temperatura y presión a lo largo del tiempo durante el funcionamiento de los rodillos.1. 1 Introduction

Este artículo trata del control de la temperatura. En el espacio entre dos rodillos giratorios se genera de forma natural calor por fricción, lo que afecta al cambio de viscosidad del sistema de dispersión y hace necesario ajustar la presión de los rodillos. Además, se requiere una operación de enfriamiento para detener el aumento de temperatura. Los métodos de ajuste de la presión de los molinos de tres cilindros pueden clasificarse según el tipo de cilindro en (1) de doble presión, (2) flotante y (3) de cuña. El ajuste de la presión y la temperatura es difícil para el tipo (1). En un molino de tres cilindros de doble presión con un grosor de colada normal, la temperatura de amasado puede alcanzar los 90 °C. Incluso en un molde de colada centrífuga bien diseñado, la temperatura puede ser de hasta 60 °C. Incluso en moldes de colada centrífuga bien diseñados, la temperatura puede alcanzar los 60 °C. Normalmente, es deseable una temperatura de los rodillos de 30-45 °C.

Sin embargo, en el caso de las tintas de impresión, suele decirse que el "brillo" es más deseable en los sistemas de dispersión, en las películas finas y en la impresión. En tales casos, se requiere una determinada temperatura. La superficie de las pastas de tinta tiene un brillo suave y un aspecto cremoso, y las pastas pueden diluirse o secarse. El estado superficial de las pastas de tinta tiene una superficie lisa y brillante y un aspecto cremoso. Para que esto ocurra, la dispersión de las partículas dispersas debe ser uniforme y estar suficientemente humedecida por el vehículo, para lo cual se requiere un trabajo de expansión de la humectación.

El efecto de la temperatura contribuye a la microdispersión y al trabajo de expansión de la humectación. Por tanto, debe aprovecharse eficazmente el aumento de temperatura entre los dos niveles de Pt.

Sin embargo, no debe haber fluctuaciones de temperatura durante el proceso de amasado, ya que ello provocaría fluctuaciones en el " afinado " y " amasado " de las pastas del lote. Por lo tanto, es necesario comprobar la subida y bajada de la temperatura y el grado de salida y dispersión bajo una determinada separación (presión), y comprobar el equilibrio de estos datos durante el tiempo de la operación de amasado. Es necesario observar el incremento y el descenso de la temperatura, así como la salida y la dispersión en el proceso de amasado.

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