Informe de celulósicos ¿Qué es y cómo está constituido un celulósico?

CELULÓSICOS

¿Qué es y cómo está constituido un celulósico?

Los materiales celulósicos son aquellos que se han fabricado con la celulosa de la madera. La celulosa es la principal componente de las paredes celulares de los árboles y otras plantas. Es una fibra vegetal que al ser observada en el microscopio es similar a un cabello humano, cuya longitud y espesor varía según el tipo de árbol o planta.

Definir tipos de fibras y materiales no fibrosos.

Hay dos tipos de fibras:

• Largas (de coníferas de pino, confieren resistencia al papel )
• Cortas (de árboles frondosos como el eucalipto, su principal característica es la lisura que aportan al papel)

CARGAS: Materiales que se agregan a una formulación de polímero para reducir el costo del compuesto o para mejorar sus propiedades. Pueden estar en forma de sólido, líquido o gas. Son sustancias químicas que se añaden al papel en la masa, otorgan al papel características específicas, las más corrientes son: Caolín, Talco, Carbonato Cálcico, Sulfato Cálcico, sulfato de aluminio, hidróxido cálcico

ADITIVOS:Los aditivos para plásticos son típicamente moléculas orgánicas que se añaden a los polímeros en pequeñas cantidades durante la fabricación. Se añaden al papel para modificar sus características físicas.

Desarrollen el camino tecnológico desde el  árbol hasta la pasta de celulosa

1. Preparación en seco de las materias primas: limpieza, desmenuzado, selección.

Las materias primas son las fibras de los trapos de algodón y de lino que están formadas en su mayor parte por celulosa(La celulosa es la base de la estructura de los vegetales con otros productos orgánicos). Pero escasean los trapos, la búsqueda de nuevas materias primas se orientó hacia los productos que contienen mayor porcentaje de esa celulosa. Otra materia prima es la madera. La que más se emplea es la de las plantas coníferas (pinos, abetos, etc). También se emplea el álamo, el eucalipto, el chopo y otras clases de árboles de hojas, pero sus fibras son menos largas y resistentes que las del pino. La celulosa extraída de la madera se separa de la lignina y de las otras materias incrustantes.

1. Dependiendo del tratamiento de la madera puede ser

Mecánica

Las fibras celulósicas se desgarran usando procedimientos mecánicos. El método de fabricación de la pasta es más eficiente que los anteriores en cuanto a la cantidad de pasta producida por unidad de madera empleada. La calidad de la pasta es menor y se usa principalmente para imprimir diarios o guías telefónicas Las fábricas de pasta mecánica vierten resinas ácidas altamente tóxicas. Estas sustancias son difíciles de degradar y las fábricas de pasta mecánica requieren tratamientos biológicos bastante sofisticados. Pero, estas industrias no emiten compuestos de sulfuro. El calor ablanda la lignina, permitiendo la separación de las fibras, con una menor rotura de las mismas.

Celulosa Química.

En el proceso de producción de celulosa química la mayor parte de la lignina se remueve por disolución con agentes químicos, evitando que el papel final se vuelva amarillo por oxidación de la lignina. Para eliminar la lignina se realiza un proceso de cocción química de la madera (astillas) a altas temperaturas y presiones.

¿Qué características le da al papel la fibra corta y/o larga?

El papel adquiere ciertas características al momento de hablar de fibras, estas pueden ser fibras largas o fibras cortas. Se diferencian según si según provienen de maderas de especies coníferas o de latifoliadas.

La fibra larga, producida a partir de madera de pino, le aporta al papel una gran resistencia. Es usado para papeles de impresión y escritura estucados o sin estucar; cartulinas; tissue y especialidades.

 Por otra parte, la fibra corta se distingue por proporcionarle al papel limpieza, resistencia y facilidad de refinación. Este se emplea para papeles finos de impresión y escritura, papeles tissue de alta calidad y especialidades.

Qué diferencia en el blanqueo de la pasta tienen cada uno de los soportes elegidos?

La diferencia entre la pasta mecánica y la química es que la pasta mecánica se obtiene por procesos de desastillado de la madera, los cuales eliminan parte de la lignina en presencia de agua para disminuir el calor producido por la fricción.

En cambio, en el proceso de obtención de la pasta química se utilizan productos químicos para eliminar una mayor cantidad de lignina, obteniéndose así una pasta de mayor calidad. La lignina es el causante del fenómeno del “amarilleamiento del papel”, es por esta razón que los papeles procedentes de pasta mecánica, con mayor cantidad de lignina, suelen dedicarse a usos que no requieren una gran durabilidad, como es el caso del papel de periódico.

El objetivo del Blanqueo es eliminar las impurezas de la lignina de color oscuro de la pasta y de este modo conseguir cierto nivel de calidad.

Desarrollen el camino tecnológico  desde la pasta hasta la bobina de papel.

1. Tratamiento de las pastas:

 . Refinación: las fibras mezcladas con agua se someten a un proceso de preparación y acortamiento para dotarlas de las propiedades convenientes para obtener un cierto tipo de papel.

 . El encolado : su finalidad es evitar la penetración de los líquidos en el papel (agua, tintas) que originan problemas de resistencia y de impresión, pues los caracteres perderían nitidez, pudiendo la tinta incluso atravesar el papel

. La adición de cargas: sustancias como yeso, talco, caolín, sulfato de bario, etc. que se añaden a la pasta para aumentar el peso del papel, hacerlo más opaco, más blanco, más blando y apto para la impresión

 . La adición de color: para dar al papel cierto color, se añaden a la pasta sustancias colorantes de naturaleza mineral u orgánica, según el tipo de papel que se fabrica.

 4. Fabricación del papel en máquina.

5. Acabado: satinado, estucado, corte, selección y empaquetado.

¿Qué tratamientos superficiales tienen los soportes elegidos?

• Etiqueta de vino: Uno de los más comunes es el PAPEL COUCHÉ, que en su fabricación ha recibido una capa externa de un compuesto inorgánico (como caolinita) para mejorar su acabado dándole mayor suavidad y blancura. Esto permite obtener una superficie muy blanca, lisa y uniforme que proporciona un excelente acabado. La reproducción de los colores resulta excepcional ya que su acabado liso y menos absorbente que otros papeles permite una mejor definición.  Se puede encontrar desde 90 gramos a 350 gramos. En en sus dos acabados, mate y brillo, protege la impresión de los rayos ultravioleta, lo que proporciona una mayor durabilidad.
• Bolsa de papel Kraft: El papel kraft está hecho de una mezcla de fibras de celulosa cortas y largas extraídas de pulpas de madera blanda, que permiten al papel tener mayor resistencia mecánica y relativa suavidad. Es fabricado con celulosa química pura y hoy es  usado para diversos embalajes de papel; para la producción de bolsas, sobres, tarjetas postales y cajas. Un requisito esencial es su tenacidad, que se obtiene desarrollando al máximo con la refinación las propiedades de resistencia - resistencia a la tracción, al alargamiento, al reventamiento, a la rotura, al plegado.
• Cartón microcorrugado (Caja de botella de vino):En el proceso de fabricación del cartón, luego del encolado, las piezas se envían a una máquina llamada flexo, -la abreviatura de máquina flexográfica-, la cual devuelve el producto acabado, es decir, una caja. Hay diversas posibilidades de acabados, en este caso se utilizó la impresión que puede realizarse de varias formas: offset / digital / láser / inyección de tinta / UV /termograbado / serigrafía.

Describe las propiedades de cada uno de los soportes elegidos

Papel: es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol y, según su longitud, se habla de fibras largas, de aproximadamente 3 milímetros o de fibras cortas, de 1 a 2 milímetros.

 Blancura, brillo y opacidad son características que convierten al papel en un medio adecuado para escribir. La rigidez depende de las fibras que forman el papel, un papel producido con mayor contenido de fibra larga será más rígido que aquél fabricado con mayor cantidad de fibra corta. También el tipo de pulpa de celulosa usado afecta la rigidez que tendrá el papel. La pulpa mecánica da más rigidez que la pulpa química. Otras propiedades son resistencia al rasgado,  resistencia superficial, resistencia a la absorción de agua, el gramaje, estabilidad dimensional que es la capacidad del papel de mantener sus dimensiones originales al variar las condiciones ambientales o al verse sometido a esfuerzos, y la humedad.

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