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Introducción a los Procesos Industriales


Enviado por   •  3 de Diciembre de 2019  •  Trabajo  •  1.157 Palabras (5 Páginas)  •  119 Visitas

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Proyecto Final

Richard Pérez

Introducción a los Procesos Industriales

Instituto IACC

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Desarrollo

1. Diseñe un diagrama de flujos donde se señalen las principales etapas de esta actividad productiva.

2. Describa el proceso industrial realizado en la rectificadora, a partir de los elementos de entrada y salida. Considere las 3 etapas señaladas en el diagrama de flujos.

    Respuesta

                         Entrada; Recepción de Solicitud de trabajo

                         Proceso; Desarmado y clasificación según el proceso que se requiera a realizar, ya sea rectificación de culatas, de cigüeñales, de válvulas de admisión y escape, de discos de freno, de discos de embriague, encamisado de motores, limpieza de inyectores o pistones.

                                          Rectificación, Limpieza, encamisado o cambio de pieza o equipo recepcionado para trabajo, según lo que evalué el trabajador en desempeño del trabajo.

                                          Desechos generados llevados a bodega de residuos industriales previamente clasificados.

                                         Reparación de pieza o equipo llevado a bodega de entrega.

                          Salida; Entrega de pieza o equipo reparado satisfactoriamente a cliente.

3. Describa el funcionamiento de 3 máquinas y de 3 equipos que se usen en la rectificadora.

    Respuesta  

Maquinas. -

                       Rectificadora de Cigüeñales; Se coloca en la maquina el cigüeñal, se calibra y se centra, se miden los muñones de la biela y de la bancada, con comparadores de caratula y micrómetros exteriores, ya tomada la medida exacta se procede a corregir el desvió con una piedra esmeril que al trabajar igual va con un líquido refrigerante, en esta etapa tanto el cigüeñal como el esmeril están en movimiento.

[pic 1]

              Maquina rectificadora de cilindros; Utilizada principalmente para monoblock, se deja pieza a corregir en mesa de trabajo, la cual se regula según la inclinación y/o lugar donde se necesita, para a través del mandril anteriormente centrado y calibrado, y ya colado sus cuchillas se procede al corte, desbaste según como se requiera modificar los cilindros del monoblock, dependiendo del tipo de maquina puede ser regulado manual o mecánicamente.

Calibrado de Mandril

[pic 2]

Rectificadora trabajando

[pic 3]

Rectificadora de válvulas; utilizadas para corregir la superficie de contacto de la válvula y la puntería de la misma, la cual se devasta la superficie del asentamiento, como indican fotografías, hasta que ya no halla desgaste y se pueda hacer el sellado hermético entre el asiento y el grado. En el caso de la puntería, mismo principio, pero se busca que tenga una tolerancia entre esta y el buzo del sistema mecánico-

[pic 4][pic 5]

Puntería y buzo Mecánico

[pic 6]

Rectificando asentamiento

[pic 7][pic 8]

Equipos. -

Prensa hidráulica general; Para montar y desmontar varias partes demaquinarias , Especialmente para del eje de motor de una biela

[pic 9]

Lavadora de metales manuales; uso para lavado químico de piezas, en este caso se lleva manualmente cuenta con una bomba de alta presión y una boquilla pulverizadora

[pic 10]

 Equipo para Limpieza de Inyectores los inyectores una vez desmontados se someten a una limpieza por medio de ultrasonido, en el cual forman una implosión al interior del inyector desprendiendo con ello todas las partículas de carbón y barniz almacenadas en el interior.

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