Método de Caso Chancador de Mandíbulas y Torno

1. Método de Caso

2. Chancador de Mandíbulas y Torno

1. Introducción

     En el presente, existen variadas empresas constructoras en donde el material principal para poder realizar los proyectos es piedra triturada, por ejemplo, para minería, edificaciones, carreteras, vías férreas, etc.

     Para poder obtener piedra triturada existen distintos tipos de máquinas encargadas de realizar el proceso de chancado, como el chancador de cono o giratorio, el chancador de bolas y el chancador de mandíbulas. Este último es el que se analizará en el presente informe.

     Además, para mantener dichas operaciones, es necesario contar con una máquina que sirva para mecanizar el material para diferentes piezas y ayudar en el mantenimiento, esta función lo ejecuta el torno, el cual también se analizará en el transcurso de este informe.

     Objetivo general: consiste en realizar la selección de un chancador de mandíbulas y un torno que reúna las características dadas en un análisis de caso, proporcionando las características técnicas de ambos y el esquema cinemático del torno.

     Objetivos específicos: interpretar los datos entregados por los catálogos de cada modelo de máquina investigada, logrando determinar cuál reúne las características técnicas que exige el proceso inversionista. También dar a conocer el análisis del principio de funcionamiento del chancador de mandíbulas y el torno. Por último, generar opiniones, valorizaciones e interpretaciones donde se aclarará las decisiones tomadas.

     El presente informe tendrá un alcance significativo para los estudiantes, ya que es un método práctico para su futura vida laboral, además la finalidad de esto es que el alumno adquiera experiencias que les ayuden a enfrentar distintos tipos de tareas a las cuales se enfrentarán en las empresas una vez egresados.

1. Desarrollo

      Caso:

     En una planta industrial de la Región se desarrolla un proceso inversionista con el objetivo de satisfacer una alta demanda en el mercado de la construcción; a partir de varios proyectos de carácter social y económico aprobados por el Gobierno para satisfacer las siempre crecientes necesidades humanas; de ahí que se necesita:

1.      Actividad N°1

     Seleccionar y determinar las especificaciones técnicas de un chancador primario de mandíbula utilizado en la industria, de acuerdo a los requerimientos operacionales que a continuación se relacionan.

• Fracturar la mena de alimentación proveniente de la mina; desde 40” hasta bajo 8” a 6” de producto.
• Tipos de movimientos: Tipo Universal.
•  Capacidad de trituración: 50 - 500 toneladas / hora.
• Procesar todo tipo de rocas y minerales con una resistencia a la compresión no superior a 300 MPa.

1.     Chancador seleccionado

     El chancador primario de mandíbulas seleccionado es de la marca XUANSHI y su modelo corresponde al PE-1200x1500 (Imagen N°1)

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1. Especificaciones técnicas:

• Marca: XUANSHI.
• Modelo: PE-1200x1500.
• Tamaño de abertura para suministro de materiales (mm): 1500x1200.
• Tamaño de suministro de materiales máx (mm): 1020 (40”).
• Rango de ajuste de abertura de descarga (mm): 150 – 300 (6” a 11,8”).
• Capacidad de (T/H): 400 – 800.
• Potencia del motor eléctrico (Kw): 180 - 220
• Dimensiones generales (mm): 4200x3750x3820.
• Peso (T): 100.9.
• Puerto de alimentación y el puerto de descarga son ajustables (tipo universal).

1. Principio de funcionamiento:

     Se toma la energía mecánica desde una fuente en movimiento (motor eléctrico) y se transfiere por un eje a un sistema de transmisión polea correa, la cual dirige el movimiento del eje excéntrico para que la mandíbula móvil se acerque y salga periódicamente de la mandíbula fija, permitiendo con esto triturar el mineral ingresado.

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