PRÁCTICA DE SOLDADURA

PRÁCTICA DE SOLDADURA.

RESUMEN: En el presente escrito se aborda la soldadura,     se comienza con una pequeña descripción de lo que es soldadura pero entrando en detalle de soldadura manual por arco eléctrico revestido. Seguido se plantean los objetivos que se pretende alcanzar. Para continuar se expresa la metodología usada y lista de materiales, para terminar se discuten los resultados en las conclusiones.

1 INTRODUCCIÓN

Unir dos piezas es una actividad muy recurrente en la vida diaria, y los métodos para unir materiales varían dependiendo de la necesidad.

Un método de unión muy usado es la soldadura la cual    se    puede    definir    como    “La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos      o      más      piezas      de      un      material, (generalmente metales  o termoplásticos),  usualmente logrado a través de la fusión, en la cual las piezas son soldadas fundiendo.” [1]

Más, pensar que la soldadura se realiza de una sola manera es una idea errada, dado que esta tiene una buena cantidad de variantes, siendo la soldadura manual por arco revestido la más usada en la industria y es el tipo de soldadura que se usa para fines de aprendizaje.

La característica más importante de la soldadura con electrodos revestidos, es que el arco eléctrico se produce entre la pieza y un electrodo metálico recubierto. El recubrimiento protege el interior del electrodo hasta el momento de la fusión. Con el calor del arco, el extremo del electrodo se funde y se quema el recubrimiento, de modo que se obtiene la atmósfera adecuada para que se produzca la transferencia de metal fundido desde el núcleo del electrodo hasta el baño de fusión en el material base.

2 OBJETIVO

2.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar el proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido.

2.2 OBJETIVO ESPECÍFICO

Aprender  a  identificar  las  imperfecciones  en  los cordones de soldadura y mencionar las posibles causas.

Aprender a soldar en diversas configuraciones. Corroborar que el esfuerzo máximo que resiste el

cordón  de  soldadura  debe  ser  igual  o  menor  al  que

especifica el electrodo.

Realizar un reporte de carácter científico.

.

3 MÉTODOLOGÍA A EMPLEAR

∙     Preparación del material.

1)    Tomar la solera 6 m longitud * 2 in de ancho * 3/16 in de alto y con el Flexómetro y marcador hacer 2 marcas a cada 10 cm de longitud.

2)    Tomar la solera 6 m longitud * 1.5 in de ancho * 3/16 in de alto y con el Flexómetro y marcador, hacer 4 marcas a los 5 cm de longitud.

3)    Cortar   las   placas   con   ayuda   de   la cortadora de mesa.

4)    Con ayuda del esmeril de banco y el disco abrasivo retirar todas las imperfecciones

del corte de las placas.

5)    También  con  el  esmeril  de  banco  y  el disco abrasivo desgastar las placas de 10 cm de longitud en el lado más largo, de tal

manera que al unir los lados desgastados se vea una especie de v.

∙     Soldadura.

1)  Tomar 2 piezas de 5 cm de longitud y soldarlas a solape como se muestra en la figura 1.

2)    Tomar  las  otras  2  piezas  de  5  cm  de

longitud y soldarlas en T, como se muestra en la figura 2.

3)    Tomar las dos placas de 10 cm de longitud que   fueron   desgastadas   y   colocar   el

cordón de soldadura en la ranura que se forma entre ellas, como se muestra en la figura 3.

4)    Verificar  los  resultados  y  determinar  las

imperfecciones.

5)    Con ayuda de la pulidora retirar el exceso de material de las placas de 10 cm.

∙     Preparación para prueba de tensión.

1)    De la placa de 10 cm de longitud soldada, realizar  perforaciones  con  el  taladro vertical y brocas de ¾ in y 1 in, como se muestra en la figura 5.

2)    De las perforaciones de 1 in de diámetro realizar una pequeña franja, la cual se retirará con una pulidora dejando así una

probeta  con  una  pequeña  unión  en  el centro como se muestra en la figura |||||||.

3)  Limpiar la placa perforada y retirar las imperfecciones de la perforación.

∙     Prueba de tensión.

1)    Colocar la probeta en la sección de tensión

de         la         máquina,         sujetándola adecuadamente.

2) Aumentar la carga sobre la probeta, moviendo la palanca hidráulica hasta que

la probeta truene.

3)    Grabar el procedimiento.

4)    Registrar los resultados.

5)    Calcular la carga que soporto la probeta previa    a    romperse    y    comparar    los

resultados con los del fabricante.

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