ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Preguntas de repaso de la Unidad 59


Enviado por   •  27 de Agosto de 2015  •  Tarea  •  1.434 Palabras (6 Páginas)  •  2.913 Visitas

Página 1 de 6

[pic 1][pic 2]SEP                                                              CECATI #92 Secretaria de Educación Pública                               Centro  de Capacitación para el Trabajo Industrial

Especialidad: Maquinas-Herramientas

Cuestionarios de las Unidades 59, 60 y 61

Curso: Maquinado en Fresadora

San Nicolás de los Garza, N.L., 24 de marzo de 2015

Preguntas de repaso de la Unidad 59

1.- Fundamente  tres razones por las que una fresadora vertical es una maquina versátil.

R.-  La fresadora vertical es una maquina versátil debido a que se puede utilizar para maquinar con precisión superficies planas, angulares, redondas y de varias formas que pueden ser de uno , dos o tres planos. Además el proceso de fresado puede ser vertical, horizontal, angular o helicoidal. Por último por lo general el husillo está en posición vertical puede usarse para operaciones de taladrado, torneado interior y rimado.

2.- Mencione siete operaciones que puede desempeñar una fresadora vertical.

R.- Algunas de las operaciones que pueden llevarse a cabo en las fresadoras verticales son: careado, fresado de acabado, guía de corte de cola de milano, corte de ranurado en “T”, ranurado circular, corte de engranajes, taladrado, etc.

3.- Cuáles son los tres ejes en los en los que el trabajo puede ser maquinado?

R.- Eje X (Movimiento longitudinal de la mesa), Eje Y (Movimiento transversal del carro transversal) y Eje Z (Movimiento ascendente del elevador vertical).

4.- Que tan lejos puede ser girado el cabezal vertical para maquinar superficies angulares?

R.- La carcasa del cabezal del husillo puede girarse hasta 90° a la derecha e izquierda así como una cantidad limitada de operaciones angulares hacia adelante y hacia atrás.

5.- Fundamente el propósito de las cinco principales partes de una fresadora vertical.

R.- Base o Zócalo: Su función es soportar todo el peso de la maquina.

Columna: Es la parte de la maquina en donde van montados la mayor parte de las demás parte de la maquina, en la guía rectificada que posee es donde se desplaza la rodilla o cartela.

Brazo superior o torpedo: El brazo superior se encuentra montado en la parte superior de la columna y sirve para aumentar la capacidad de la maquina, ajustándose hacia la columna o lejos de ella.

Cabezal: El cabezal se encuentra unido a un extremo del brazo superior está diseñado para mover la cabeza en un plano, en las maquinas universales puede moverse en dos planos; Sobre este se encuentra montado el motor el cual le da impulsión al husillo.

Rodilla o cartela: En la rodilla se encuentra la mesa con el carro transversal y el elevador vertical, por lo que se puede decir que se encuentran los tres distintos ejes con los cuales se puede maquinar (Ejes X, Y, Z); La rodilla se desplaza sobre la guía rectificada de la columna.

6.- Para que propósito se usan la fresadoras de trabajo pesado?

 R.- Las fresadoras de trabajo pesado se utilizan en operaciones de maquinado que requieren buena rigidez y cortadores grandes.

Preguntas de repaso de la Unidad 60

1.- Mencione dos materiales comunes con los que están hechas las fresas.

R.- Acero de alta velocidad y Carburo de Tungsteno

2.- Establezca el propósito de las fresas con 2, 3 y múltiples gavilanes o acanaladuras.

R.- Entre más grande sea el numero de gavilanes o acanaladuras mejor es el acabado.

3.- Describa fresado descendente y fresado convencional.

R.- El fresado convencional consiste en que la pieza avance contra la dirección en la que esta rotando la fresa. Mientras que el fresado descendente consiste en que la fresa y la pieza avancen en la misma dirección.

Preguntas de repaso de la Unidad 61.

1.- Mencione tres factores que afecten la eficiencia de una operación de fresado.

R.- La velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte.

2.- Enliste seis factores que deben tomarse en cuenta al seleccionar las r/min adecuadas para fresar.

  1.  El tipo de material de trabajo
  2. El material de la fresa
  3. El diámetro de la fresa
  4. El acabado superficial que se requiere
  5. La profundidad de corte seleccionada
  6. La rigidez de la maquina y el montaje de la pieza.

3.- A qué velocidad máxima deberá girar una fresa de carburo cementado de 3.50 pulg. Para maquinar hierro fundido?

R.- 200 pie/min

4.-A que r/min deberá girar una fresa de acero de alta velocidad de 115 mm para maquinar una pieza de acero para herramienta?

R.- [pic 3]

[pic 4]

[pic 5]

5.-Que reglas deben seguirse para obtener los mejores resultados al usar las fresas?

  1. Para una vida más larga de la fresa utilizar la CS (velocidad de corte) más baja del rango recomendado.
  2. Investigar la dureza del material con el que se va a trabajar.
  3. Al iniciar un nuevo trabajo iniciar con el rango más bajo de la CS e ir incrementando hasta llegar al rango alto si las condiciones lo permiten.
  4. Si se requiere un acabado fino, reducir el avance en lugar de incrementar la velocidad de la fresa.
  5. El uso de refrigerante, producirá un mejor acabado y alargara la vida de la fresa.

6.- Menciones tres factores que determinan el avance de fresado.

R.- La viruta/diente, el número de dientes de la fresa y las RPM de la fresa.

...

Descargar como (para miembros actualizados) txt (9 Kb) pdf (321 Kb) docx (80 Kb)
Leer 5 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com