Procedimiento de excavadora

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1. PERSONAL

1. Operador de Excavadora.
2. Supervisor de Operaciones.
3. Capataz de campo.

1. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.

1. Casco de seguridad
2. Uniforme y/o chaleco con cinta reflectiva.
3. Lentes de seguridad. (claros y/u oscuros)
4. Zapato de seguridad.
5. Guantes de badana / hilo
6. Respirador y/o mascarilla para polvo
7. Bloqueador solar con factor de protección solar mayor a 30.
8. Tapones de oído y/u orejeras.
9. Mascarilla quirúrgica/KN-95

1. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

1. Excavadora
2. Radio de comunicación.
3. Conos de seguridad reflectivo.

4. Circulina.

5. Extintor.
6. Botiquín.
7. Kit antiderrame.
8. Linterna de manos libres.

1. PRE-REQUISITOS DE COMPETENCIA

1. Licencia de autorización interna de operación
2. Aptitud médica para el puesto de trabajo
3. Curso de Capacitación de Manejo Defensivo.

1. PROCEDIMIENTO

1. El operador deberá informar a su supervisor operativo/ seguridad y al personal de salud si presenta síntomas de resfrió agudo, fiebre, tos, dolor de cabeza, dificultad para respirar o congestión nasal antes de salir de su casa

2. El operador de excavadora participa en la reunión diaria de 05 minutos de Seguridad.
3. El operador de excavadora antes de iniciar las actividades debe llenar Insitu las siguientes herramientas de gestión:

Orden de trabajo, revisada y firmada por el supervisor.

“10 Requisitos Mínimos Antes de Iniciar un Trabajo”, “Orden de Trabajo”

“IPERC Continuo” (100.SSA.FOR.007), identificando los peligros, evaluando y controlando los riesgos. Finalmente, estos registros serán firmados por el supervisor de operaciones y/o jefe de mina, el tiempo estipulado para revisar y firmar el IPERC-Continuo es de 02 horas(desde inicio de trabajo), pasando este tiempo se para la operación hasta la firma correspondiente.

Inopinadamente la Gerencia de obra, Jefaturas y supervisión SSOMA realizaran inspecciones inopinadas para verificar Insitu su contenido la visaran en señal de conformidad.

1. Los operadores procederán a desinfectarse las manos con alcohol en gel antes de inspeccionar sus unidades, procediendo a realizar la desinfección minuciosa de sus cabinas con una solución de hipoclorito de sodio al 0.1%.
2. El Operador de Excavadora debe inspeccionar sus equipo antes de ponerlo en operación en cada turno de trabajo mediante el “Formulario de Pre-Uso de la Excavadora” y será firmado por el supervisor de Operaciones de turno. Si se detecta durante su funcionamiento defectos que afecten su seguridad y de otros, se debe detener el equipo inmediatamente y reportarlo al supervisor de operaciones.
3. El operador debe inspeccionar la cabina del operador, verificar en el panel monitor y tablero de control y/o conmutadores que todas las luces indicadoras, niveles y temperaturas de los diferentes fluidos estén de acuerdo al manual de operación del equipo, mandos hidráulicos, aire acondicionado, asiento, sistema contra incendio, etc.
4. Verificar que el interruptor(es) de parada de emergencia se encuentre en OFF, tocar un claxon largo, girar la llave de contacto a la posición de arranque (START).
5. Si el motor no arranca en 15 segundos, intentar nuevamente después de 1 a 2 minutos.
6. Si el equipo estuvo apagado por más de 4 horas, calentar el motor y los sistemas hidráulicos por espacio de 5 minutos.
7. El Operador de Excavadora debe tener presente que la inspección de pre-uso se realiza aplicando la técnica de la vuelta al gallo, consiste en observar todas las desviaciones sub estándares de su equipo en sentido horario.
8. El operador de excavadora debe tener cuidado al momento de subir y bajar del equipo, se recomienda hacerlo por los lugares que tenga escalones y/o pasamanos y de frente hacia la misma, manteniendo los tres puntos de apoyo con los peldaños y los pasamanos. No suba ni

baje de la maquina en movimiento. El operador nunca debe abandonar el equipo sin haber apagado el motor.

1. El Operador comunica por radio al Supervisor de Operaciones la operatividad de la excavadora a utilizar al inicio de guardia.
2. El operador de excavadora debe coordinar la orden de trabajo con el Supervisor de operaciones y/o capataz de campo tomando nota del el nivel de piso, numero de proyecto y polígono, tipo de material, cantidad de pases de acuerdo al diseño de mezcla, revisión de limites de taludes y banderines de mineral.
3. Para iniciar el carguío el operador de excavadora debe construir una plataforma de carguío considerando la altura del pasador del boom al pasador del cucharon (aproximadamente 2 a 3 m); verificando que el material sea resistente al peso del equipo. Una vez construida la plataforma la posición de las orugas deben estar siempre paralelas al talud del frente de trabajo; luego habilitará el bolsón de seguridad y la mantendrá siempre limpia, como prevención de caída de rocas de la parte superior del material esponjado volado y/o pila de material ruma preparada.
4. Es importante orden y limpieza de zona de carguío. Solicitando equipo auxiliar de ser necesario antes del arranque.
5. Para iniciar el carguío de material en los frentes de trabajo programados, el operador de excavadora debe dar el claro vía radial para que ingresen los equipos de acarreo a la zona de carguío, los cuales ingresaran cumpliendo de acuerdo al Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro “Acarreo interno – externo con semitrailer” (101.OPO.PETS.015).
6. El operador avisará por medio de un toque de claxon, para que el semitrailer haga su ingreso esperándolo con el cucharon cargado y levantado. El operador del semitrailer ingresará en retroceso haciendo 3 toques de claxon guiándose por ambos espejos y visualizando al cucharón que se encuentra alzado y cargado. Cuando el semitrailer se encuentre a la altura del cucharón, el operador del equipo de carguío tocará una vez más el claxon para indicarle al operador del semitrailer que detenga su vehículo.
7. Durante el carguío, el operador de excavadora deberá descrestar la parte superior de la pila hasta donde alcance el brazo del equipo caso contrario coordinará con el supervisor / capataz el apoyo de un equipo auxiliar (tractor) para su respectivo empuje.
8. El operador realiza el carguío garantizando que la zona se mantenga en óptimas condiciones de seguridad, óptimo estado de perfilado de talud, construcción de bolsón, piso nivelado, desatado de rocas, muro de seguridad estándar.

1. El carguío se debe realizar por el lado de mayor visibilidad (lado izquierdo) del operador del equipo, en caso que el frente de trabajo lo permita, caso contrario informará a su supervisor de operaciones para cambiar el carguío por el lado ciego. El operador del equipo de carguío colocará la primera cucharada de material suave (No bolonería), con sumo cuidado al interior de la tolva. No contraer ni estirar demasiado el brazo del equipo, de tal manera de optimizar el tiempo de carguío y el centrado de la carga. Se echarán el número de cucharadas necesarias cumpliendo el diseño de mezcla aprobado (nunca sobrecargue la unidad).
2. En el caso de la excavadora – cuando se tenga plataformas amplias: Si un segundo equipo de transporte llegara la zona de carguío para ubicarse al lado derecho de ella, este se aproximará(girara) en sentido horario, observando el contrapeso como orientación. Si el espacio libre para el carguío es el lado izquierdo de la excavadora, entonces el segundo semitrailer se aproximará(girará) en sentido anti horario, observando la zona donde ingresará en retroceso para el carguío, luego se guiará por el contrapeso posterior de la excavadora. Para su ingreso a la zona de carguío se presentará la cuchara y toque de claxon.
3. El operador de excavadora podrá distribuir la carga en la tolva del semitrailer con el cucharón, está prohibido hacer presión con el cucharon cargado sobre la última descarga o colocar material sobredimensionado que pueda generar una caída o eventos en el tránsito. El operador del equipo de carguío tocará dos veces el claxon para la salida del  semitrailer.
4. El operador de Excavadora y/o personal involucrado en la actividad de carguío reportará vía radial inmediatamente al supervisor de operaciones cuando haya algún evento, acto o condición insegura.
5. Para el desplazamiento el operador de excavadora debe tener en cuenta lo siguiente:

• Poner en posición la rueda guía en la parte delantera y rueda motriz en la parte posterior.
• Colocar el cucharon (boom) en horizontal y el brazo (pluma) vertical a 90°.
• La altura de la cuchara debe estar a 40 a 50 cm. del piso.
• Las luces y circulina deben estar prendidas en todo momento.
• El operador de excavadora comunica por radio su traslado para mantener en alerta a los demás operadores de semitraileres. Indicando el inicio, ruta y llegada.
• Su traslado debe ser de 30 a 40 min., verificando la temperatura de los rodillos y la rueda motriz. Luego se procede a enfriar por 10 a 15 min.
• Culminada la actividad se lo deberá comunicar al supervisor de operaciones.

1. Evaluar la salida de la banqueta de carguío: para desplazarse en terreno horizontal, retraer completamente la pluma y el brazo, luego girar 90° hacia el lado izquierdo del equipo, observar la parte posterior, regresar en el giro, retroceder unos 5m. del frente y luego girar la estructura superior 180°. Para iniciar recorrido.
2. Para virar las orugas del equipo el ángulo no debe ser mayor a 20°.
3. Para desplazarse en terrenos con pendiente positiva, mantener el cucharón a una altura de 0.5m del piso, con el brazo semi-extendido tratando de trasladar el peso hacia delante y no perder visibilidad y la velocidad debe estar en lenta. Gradeabilidad máxima de 70% o 35°.
4. Para desplazarse en terreno horizontal, mantener el cucharón a una altura aprox. de 0.5 metros del piso con el brazo y cuchara retraído.
5. Para desplazarse en terrenos con pendiente negativa, mantener el cucharón a una altura de 0.5m del piso, con el brazo retraído, tratando de trasladar el peso hacia el centro y la velocidad debe estar en lenta. Gradeabilidad máxima de 70% o 35°.
6. Cuando termina la jornada y estacionarse, retirarse del frente hasta alcanzar una distancia mínima de 1.5 veces la altura del banco (aproximadamente 15m.) manteniendo finalmente las orugas perpendiculares al frente del talud. Colocar su cono. Generalmente en una zona horizontal y hacia el muro de seguridad.
7. Cuando los desplazamientos son mayores a 500m. considerar 30 minutos de traslado x 10 de descanso inspeccionando el tren de rodamiento y motores propulsores.
8. En caso las orugas se queden atascadas por material blando o barro, girar la estructura superior para que el cucharón quede perpendicular a las orugas, colocar la parte redonda del cucharón en el piso con el brazo en posición vertical para luego levantar una de las orugas del piso y hacer rotar hacia delante y hacia atrás hasta que la oruga quede liberada de material.
9. Se trabajará manteniendo el ancho mínimo permisible de 20 metros.
10. En general se deberán cargar de puntos más cercanos de la tolva del camión (minimizando el ángulo de giro). En la horizontal, menor a 90° respecto al eje de orugas, En la vertical, entre 35° y 45° excavación eficaz.
11. El carguío en rampas, siempre se deberán orientar las orugas en el sentido de la máxima pendiente, y el equipo trabajará siempre desde su plataforma de carguío a una altura referencial del brazo de excavadora, para no perjudicar los reductores de giro y siempre generar el bolsón de seguridad. Mantener la gradiente de diseño con información topográfica.
12. Cargar el material producto de la excavación en la conformación de la rampa, alternando la posición de la excavadora (izquierda derecha), dependiendo del ancho de la rampa. En caso de frentes reducidos en rampa el operador de excavadora cargará por un solo lado informando a la supervisión y control de mina.
13. Cuando se evacua por tema de disparo fuera del radio de influencia (generalmente 300 m a más) del proyecto de voladura, el equipo quedara dando la contra a la cara libre de voladura y se deja las puertas de la cabina abiertas. Evitando daños por tema de vibraciones.
14. Cuando se tenga que ubicar la excavadora en una rampa o pendiente, realizarlo con el cucharón hacia la parte baja de la rampa y por disparo que la cabina quede en sentido contrario a la cara libre.
15. Todos los Equipos y herramientas deben quedar en orden y todos los residuos sólidos generados durante la tarea deberán ser dispuestos de acuerdo al procedimiento “Manejo de Residuos Sólidos” (100.SSA.PRO.010) y el estándar "Señalización y Código de Colores” (100.OPO.EST.007).
16. En caso de alerta de tormenta eléctrica, las luces estroboscópicas de los equipos se deberán apagar y radio comunicación será usado mínimo. Las lunas de cabina deberán permanecer completamente cerrada, para luego continuar con la tarea. El supervisor indicara el tipo de alerta y las medidas a tomar.

1. RESTRICCIONES.

1. Se suspenderá la tarea si el personal involucrado en la siguiente tarea presenta síntomas de resfrió agudo, fiebre, tos, dolor de cabeza, dificultad para respirar o congestión nasal. De presentar estos síntomas en el transcurso del día deberá comunicar al supervisor inmediato quien a su vez paralizará las tareas para seguir con el protocolo de seguridad ante un posible caso de COVID-19.
2. Se suspenderá la tarea si no se cuenta con las herramientas de gestión: Orden de trabajo, IPERC Continuo, Pre usos y los “10 Requisitos Mínimos firmadas por la supervisión.
3. Se suspenderá la actividad de carguío con excavadora en presencia de climas adversos (Presencia de neblina densa y visibilidad menor a 40 metros).

4. No realizar la tarea si no cuenta con iluminación óptima para el turno noche.

5. Prohibido trabajar en bancos con rocas colgadas y taludes inestables.
6. Respetar los conos de delimitación de taladros, banderolas, delineadores y muros de seguridad de los niveles superiores, evitando cargar hasta su caída.
7. No se inicia trabajos con equipos si se observa bolonería en la cresta, esta deberá ser comunicado al Supervisor de Operaciones.
8. Iniciar construyendo su plataforma de carguío considerando la altura del pasador del boom al pasador del cucharon (aproximadamente 2 a 3 m); verificar que el material sea resistente al peso de la máquina.
9. Siempre al pie de talud de la plataforma de carguío construir un bolsón o muro de seguridad,

para contención de material y rocas.

1. Está prohibido pasar el cucharón cargado por encima de la cabina del camión ya que podría caer material, ocasionando serios daños personales y materiales.
2. Evitar alargar al máximo el boom cuando el cucharón está cargado porque hay riesgo de volcadura.
3. Nunca se deberá acercar al borde de la cresta y menos aún con las orugas paralelas al mismo, ya que el piso podría ceder y no daría opción a retirar el equipo.

1. No realizar la tarea si el personal de piso está dentro del radio de trabajo de 25 metros.

2. Nunca realizar un trabajo con otro equipo que este en la misma línea de fuego.

3. No operar si usted tiene problemas familiares, personales y de salud, comunicar inmediatamente al supervisor.

4. Prohibido el uso de celulares en horas de trabajo – TOLERANCIA CERO.

5. El Operador está en la obligación de reportar sus condiciones de salud y el consumo de medicamentos al supervisor.

6. Está Prohibido ingresar bajo el efecto de alcohol y drogas – TOLERANCIA CERO.

7. Nunca operar el equipo si presenta síntomas de fatiga y somnolencia.

8. Nunca dejar las llaves en el equipo.

9. Prohibido usar las radios para comunicar temas que no están relacionados con el trabajo, asimismo, cuando se comunique debe ser breve y conciso.

10. Nunca permitir que el supervisor o capataz se acerque a su equipo para dar indicaciones, el operador debe apagar su equipo y bajar para realizar las coordinaciones.

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