Procedimiento de instalación de Drywall

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE DRYWALL

200164 IE 6094 SANTA ROSA C-2

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INDICE

1        OBJETIVO        5

2        ALCANCE        5

3        RESPONSABLES        5

3.1        RESIDENTE DE LA OBRA (RES)        5

3.2        JEFE DE CALIDAD (JCAL)        5

3.3        JEFE DE SSOMA (JSSOMA)        6

3.4        JEFE DE PRODUCCIÓN (JPROD)        7

3.5        COLABORADORES DE OBRA        7

4        DEFINICIONES        7

5        LINEAMIENTOS GENERALES        10

6        PROCEDIMIENTO        10

6.1        ACTIVIDADES PREVIAS        10

6.2        ACTIVIDADES PRODUCTIVAS        12

6.3        CONSIDERACIONES DE CALIDAD        18

6.4        RESTRICCIONES        19

6.5        SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE        20

6.5.1        SEGURIDAD        20

6.5.1.1        EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL BÁSICO (EPP).        20

6.5.1.2        EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA (EPC)        20

6.5.1.3        EQUIPOS / HERRAMIENTAS        21

6.5.1.4        INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS        22

6.5.1.5        RIESGOS ASOCIADOS        22

6.5.1.6        MEDIDAS DE CONTROL        26

6.5.1.7        DOCUMENTOS ASOCIADOS        26

6.5.2        SALUD OCUPACIONAL        26

6.5.3        MEDIO AMBIENTE        27

6.5.3.1        GESTIÓN DE RESIDUOS        27

7        REGISTROS        27

8        ANEXOS        27

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE DRYWALL

1. OBJETIVO

Esta especificación establece los requisitos mínimos de calidad para la ejecución de tabiques interiores y exteriores, en los distintos ambientes del proyecto de construcción escuela 200083 I.E. JAVIER HERAUD / - C-01 con código de local: 329974, código CUI: 2459714, en el departamento de Lima, garantizando la satisfacción del Cliente.

1. ALCANCE

Actividades de planeación, ejecución y control de los procesos del sistema constructivo para tabiques interiores y exteriores. Los muros y tabiques de Drywall serán contra placados, utilizando para tal fin elementos metálicos verticales (parantes) y horizontales (rieles), en los cuales se fijarán las placas de yeso VOLCANITA ST 5/8” (drywall estándar), placas de yeso VOLCANITA RH 5/8” (drywall resistente a la humedad) y placas de fibrocemento ST de 10mm indicado según proyecto de construcción escuela 200083 I.E. JAVIER HERAUD / - C-01 con código de local: 329974, código CUI: 2459714, en el departamento de Lima.

1. RESPONSABLES

1. RESIDENTE DE LA OBRA (RES)

• Será responsable por el trabajo realizado por los colaboradores a su cargo y, monitoreará sus actividades laborales. Así mismo se encargará de que las normas y procedimientos de seguridad aplicables sean incorporados a la planificación y ejecución de la obra.
• Tiene la responsabilidad de corregir comportamientos peligrosos y condiciones no satisfactorias dentro de su área de responsabilidad, aplicando medidas disciplinarias a los colaboradores que no acaten las Prácticas de Trabajo Seguro.

1. JEFE DE CALIDAD (JCAL)

• Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.
• Verificar que todos los equipos de topografía cuenten con Certificados de Calibración Vigente.
• Administrar y archivar los protocolos y certificados de calidad.
• Verificar que el personal encargado de la actividad tenga el conocimiento de los procedimientos.
• Verificar que todos los equipos de topografía cuenten con Certificados de Calibración Vigentes.
• Será el encargado de difundir este procedimiento a todo el personal encargado de realizar este trabajo, a fin de que se cumplan las especificaciones del mismo.

1. JEFE DE SSOMA (JSSOMA)

• Verificar el cumplimiento de lo indicado en el presente procedimiento.
• Instruir al personal que participe en los diferentes trabajos, respecto a las directivas del presente procedimiento, antes del inicio de trabajos.
• Inspeccionar el área de trabajo, verificando las condiciones sub estándares que pudieran existir.
• Verificar que se mantenga en buen estado los equipos eléctricos, accesorios y herramientas en general, así como la señalización y los equipos de protección personal (EPP).
• Dar soporte a los supervisores y participar en la elaboración de los Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
• Coordinar con el supervisor y/o capataz las actividades operativas antes del inicio de las mismas, a fin de determinar la forma más segura y eficiente para realizar el trabajo
• Difundir la elaboración del Análisis de riesgo a todo el personal, antes del inicio de actividades.
• Verificar y constatar que al término del día se cumpla con el orden y limpieza.
• Realiza la charla de 5 min. Diarios con todo el personal involucrados en el proyecto.

1. JEFE DE PRODUCCIÓN (JPROD)

• Es responsable de instruir a su personal sobre este procedimiento y controlar su cumplimiento durante la ejecución de las tareas encomendadas.
• Es el responsable de coordinar con el PDR-SST previamente todos los procesos de trabajos antes de iniciarlos.

1. COLABORADORES DE OBRA

• Cumplir con lo establecido es este procedimiento.
• Participar obligatoriamente a la inducción, a las capacitaciones y las charlas de 5 minutos. Deben rellenar los registros de ser partícipes.
• Acatar y cumplir las indicaciones contenidas en los procedimientos y normas de seguridad para el siguiente trabajo.
• Reportar de inmediato al Supervisor de las condiciones y estado de los equipos, herramientas, procesos y/o acto inseguro que haya observado en el desarrollo del Trabajo (Antes, durante y al término del trabajo).

1. DEFINICIONES

• DRYWALL:  El Sistema Drywall consiste en la construcción en seco utilizando material de drywall como Planchas de yeso y perfilería metálica de acero galvanizado, es versátil, fácil y rápido de instalar y provee de una buena base de pintura. Algunos tipos de drywall tienen su propio acabado decorativo y no requieren ningún acabado adicional.

En el sistema drywall también se puede implementar un sistema acústico que permita la absorción y aislación acústica de un ambiente, como también permite incrementar la resistencia al fuego en los muros cortafuego.

• PARANTE: Perfiles de metal de acero galvanizado ya sea de gauge G20 o G25 de acuerdo con la altura del muro y a las especificaciones técnicas del proyecto.
• EMPALMES: El lugar donde dos perfiles de drywall se encuentran y se empalman uno contra el otro de acuerdo con la especificación técnica del producto.
• JUNTA O UNIÓN: Lugar donde se encuentran dos paneles o planchas de Drywall.
• MASILLA O MEZCLA: Material usado para pegar la cinta al empalme de paneles, para realizar el acabado sobre la cinta y los esquineros y para cubrir las cabezas de clavos y tornillos.
• YESO: Mineral blanco, consistente en sulfato de cal hidratada, incoloro en estado puro, se emplea como retardador del cemento portland. Mezcla de yeso, agua y arena aplicado en estado plástico sobre superficies de paredes y techos, que se deja secar y endurecer; también llamado enyesado.
• SUJETADORES: Se les llama así a los clavos, tornillos, grapas y otros sujetadores, pueden ser adquiridos en una variedad de tamaños y dimensiones. El tipo de sujetador deberá ser de acuerdo con las especificaciones técnicas del proyecto.
• FIBRA DE VIDRIO AISLANGLASS: Otorga beneficios de absorción y aislación acústica, aislación térmica en ambientes que lo requieran.
• EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el colaborador para protegerse contra posibles lesiones.
• PELIGRO: Es una condición o característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o paralización de un proceso.
• RIESGO: Es una medida de la magnitud de los daños frente a una situación peligros
• ATS (ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO): Es un método para identificar los riesgos de accidentes potenciales con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.
• PERSONA COMPETENTE (EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO): Persona en posesión de calificaciones adecuadas, tales como una formación apropiada, conocimientos, habilidades y experiencia que ha sido designada expresamente por el empresario para ejecutar funciones específicas en condiciones de seguridad.
• INSPECCIÓN: Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones legales. Proceso de observación directa que evidencia la forma como se está realizando el trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y cumplimiento de dispositivos legales en SST.
• ACTO INSEGURO / SUBESTÁNDAR: Cualquier desviación en el desempeño de las personas, en relación con los estándares establecidos, para mantener la continuidad de marcha de las operaciones y un nivel de pérdidas mínimas, se lo considera un acto anormal que impone riesgo y amaga en forma directa la seguridad del sistema o proceso respectivo. Un acto sub estándar se detecta con observaciones.

• CONDICIÓN INSEGURA / SUBESTÁNDAR: Cualquier cambio o variación introducidas a las características físicas o al funcionamiento de los equipos, los materiales y/o el ambiente de trabajo y que conllevan anormalidad en función de los estándares establecidos o aceptados, constituyen condiciones de riesgo que pueden ser causa directa de accidentes operacionales. Una condición sub estándar se detecta con inspecciones.

1. LINEAMIENTOS GENERALES

• Plan de Trabajo.
• Norma 22585 - NTP 339.051
• ISO 9001
• ISO 14001
• Ley No 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• D.S. No 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• G.050, Reglamento Nacional de Edificaciones. Seguridad durante la Construcción.
• D.S. No 011-2019 Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción.

1. PROCEDIMIENTO

1. ACTIVIDADES PREVIAS

• Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, cumpliendo con los requisitos de ingreso con el área de SSOMA, además debe haber recibido todas las charlas de inducción general y específica de acuerdo con los alcances de las tareas a ejecutar.
• El personal a realizar la actividad deberá recibir la difusión del presente procedimiento.
• Antes del inicio de las actividades se deberá llenar los formatos de ATS, identificando los peligros y evaluando los riesgos asociados a la actividad para adoptar las medidas de control.
• Antes de comenzar las actividades todos los trabajadores deberán estar equipados con los elementos de protección personal, los cuales son de uso obligatorio en la obra: chaleco con cinta reflectiva en 4, casco de seguridad con barbiquejo, botas de seguridad, lentes de seguridad y, protectores auditivos.
• Los trabajadores recibirán una charla de seguridad de inicio de jornada, dirigida por los supervisores de la obra y registrado en el registro de Capacitación y Sensibilización.
• Elaboración del “Análisis de Trabajo Seguro” (ATS).
• Se debe cumplir con los lineamientos puestos en el plan de vigilancia COVID – 19, como es la limpieza de equipos, herramientas, arnés, trabajos respetando el distanciamiento social de 1 metro. Uso adecuado de todos los equipos de protección.
• Se debe realizar la señalización respectiva antes de iniciar con el trabajo asignado, debiendo acordonarse con cintas de peligro color rojo y mallas de seguridad.
• Los trabajadores deberán conocer la ubicación de los equipos contra incendio, de primeros auxilios, teléfonos, así como conocer el Plan de Emergencias.
• El área de trabajo deberá permanecer limpia y ordenada antes, durante y después de la actividad.
• Las herramientas de poder a utilizar deberán estar en buen estado y con su cinta del color del mes.
• Las rutas de evacuación deberán permanecer libres de obstáculos (Ver Anexo I).
• Antes de iniciar el trabajo se deberá revisar el aforo máximo del área a trabajar.
• Queda prohibido retirarse la mascarilla, todo trabajador deberá contar en todo momento con mascarilla kN95, para espacios cerrados y no ventilados.
• Los residuos generados de la actividad serán trasladados al punto de acopio temporal de RR.SS.

1. ACTIVIDADES PRODUCTIVAS

• Limpieza de Zona

• Una vez definido la ubicación asignada donde se habilitará el campamento, se realizará la limpieza en una primera fase de forma manual, utilizando herramientas básicas.
• Al contar con un área ya limpia se ejecutará el trabajo de humedecimiento de la misma para control de polución de ser el caso.

• Almacén

• Se considerará la instalación de un almacén provisional de 15.00m x 5.00m, Dicha área será adecuada para la recepción de materiales menores, herramientas o equipos para uso de obra, además se realizará el armado de tabique la cual agilice el ensamblaje de los módulos.
• Se seguirán las recomendaciones indicadas en la ficha técnica del producto.

• Montaje de las estructuras metálicas

• En primer lugar, se hará el trazo y replanteo de los muros a ejecutar, mediante trabajos de topografía. Mediante herramientas de medición y nivelación.
• Los rieles (perfiles metálicos horizontales) se instalan en las bases de las vigas y/o cielo raso y losas, fijándolas con clavos de ¾” de longitud, lanzados con una pistola de fulminantes; los espaciamientos entre clavos será como máximo 30 cm, la razón fue estandarizar y uniformizar los elementos de fijación.
• Luego, se ensamblan los parantes (perfiles metálicos verticales) con los 2 rieles cada 0.407m y se fijan entre sí con tornillos de 7/16” x 6”. Los parantes que van en las columnas se conectan a ellas por medio de clavos de ¾”, espaciados cada 80 cm.
• Se procurará en todo momento que las perforaciones que llevan estos perfiles para el paso de instalaciones coincidan cada una de ellas, en la misma línea horizontal.
• Se colocarán las instalaciones sanitarias y eléctricas según planos de especialidades y en donde mande el proyecto. Se debe de considerar un perfil metálico como soporte en las salidas agua, desagüe y cajas de puntos eléctricos. Este será elaborado con un riel del tipo correspondiente, cortado a medida de la distancia entre parantes y a la altura indicada en planos. (Fig. 01) Para su fijación se utilizará el mismo criterio entre rieles y parantes.

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Fig. 1 Rieles, parantes y tabiquería de drywall

• En caso el tabique de Drywall contenga algún vano para puerta o ventana, se modulará respetando el vano, colocando un parante en cada cara interna del mismo. Para el dintel, se colocará un riel metálico a la altura indicada del vano y sobre el dintel, entre los rieles, se colocará una sección del parante de igual altura que la del dintel y a la distancia antes mencionada entre parantes (Fig. 02).

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Fig. 2 Estructura metálica del drywall

• Para el encuentro en “L” o “T” entre tabiques, se colocará un parante en el encuentro. Para la ejecución de un encuentro en esquina, los rieles se cortarán dejando previsto entre ellos el espesor de la lámina a utilizar.
• Para los refuerzos de madera en las puertas se requiere colocarán listones de madera de 1”x2” o 3”x3” dentro del parante metálico (Fig. 03), de la misma manera, cubrir la cara interna del vano con la plancha de yeso correspondiente. [pic 6]

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• Montaje de placas

FORRADO DE CARA EXTERIOR

• Antes de colocar las placas de fibrocemento 10, para la cara exterior, se debe de verificar lo siguiente:
• Los rieles y los parantes están derechos y correctamente amarrados con tornillos de estructura 8x13mm

Corte de la Placa fibrocemento 10. - El corte se hace apoyando la placa sobre una superficie plana, con la ayuda de una amoladora y un disco para cortar fibrocemento. Luego se presiona ligeramente la placa, produciendo la fractura de esta.

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