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Procedimiento para montaje de estructuras


Enviado por   •  28 de Enero de 2024  •  Trabajo  •  3.143 Palabras (13 Páginas)  •  69 Visitas

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PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE DE ESTRUCTURAS

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

Área: Control de Calidad

Código: Q80-PR-004

Fecha: 2022/09/22

Documento: Procedimiento

Revisión: 0

Página:  de

 

PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE DE ESTRUCTURAS

Realizado:

Revisado:

Aprobado:

Nombre:

Pablo Nepas

Andrés Moreno

Magaly Chicaiza

Firma:

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Cargo

Supervisor de Montaje

Supervisor HSE Andesupply

Coordinadora QAQC

1.  OBJETIVO        3

2.  ALCANCE        3

3.  RESPONSABILIDAD        3

4.1.        PROCESO        3

4.2.        SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.        14

5.        DEFINICIONES Y ABREVIATURAS        16

6.        DOCUMENTOS DE REFERENCIA        16

7.        REGISTROS        16

8.        MODIFICACIONES:        17


1.  OBJETIVO

Generar un documento que permita al personal técnico de ANDESUPPLY S.A., tener los pasos necesarios para la instalación de una estructura y a su vez emitir un criterio de aceptación o rechazo, acorde a la normativa vigente.

2.  ALCANCE

Este procedimiento se aplicará en el montaje de la estructura correspondiente al proyecto “Ampliación de bodega de protectores’’ en la Planta de la ciudad de Machachi en Ecuador.

3.  RESPONSABILIDAD

  • Líder de obra: Es el responsable de hacer cumplir con lo indicado en este procedimiento.
  • Residente de obra: Es el responsable de la ejecución de la obra siguiendo los lineamientos emitidos en este procedimiento, coordinando todos los recursos necesarios, respetando las referencias de planos y especificaciones técnicas aprobadas.  
  • Coordinador de control de calidad: Es el responsable de verificar que se cumpla el procedimiento, certificar la calidad del producto, materiales y ensayos aplicando las normas o especificaciones técnicas que se tengan para este procedimiento y requerimiento del cliente.  
  • Supervisor SSA: Verificar la correcta ejecución de las actividades de izaje planificadas, detener las actividades en caso de identificarse riesgos o peligros asociados. Verificar que el personal, equipos y herramientas de izaje cumplan con las normas aplicables y se encuentren en buen estado. Garantizar que se cumplan las normas de seguridad durante la ejecución de sus trabajos y en especial lo establecido en este documento
  1. PROCEDIMIENTO
  1. PROCESO

  • Organización de movimiento de cargas
  1. Designar personal, roles y responsabilidades
  2. Verificar formación, competencias y entrenamiento
  3. Seleccionar el equipo de izaje
  4. Verificar certificaciones, mantenimientos

  • Planificación y ejecución
  1. Inspeccionar en sitio los equipos y elementos de izaje
  2. Dictar la charla de seguridad al personal involucrado
  3. Socializar roles y responsabilidades
  4. Señalizar el área de trabajo
  5. Realizar el plan de izaje por parte del operador

  • Control y registro
  1. Check list de inspección de equipos y elementos de izaje
  2. Respaldos documentales (personal y equipos)
  • Descripción de las actividades generales
  1. El personal asignado de acuerdo a las necesidades establecidas en campo deberá poseer toda la documentación al día.
  2. Antes de ejecutar cualquier actividad de izaje se deberá mantener una reunión de seguridad y planificación de las actividades en el lugar de las maniobras.
  3. El personal deberá llenar los permisos de trabajo según la planificación y disposición de las actividades del día
  4. Para la apertura del APR se determinará las responsabilidades del día en específico. Operario que suelte las fajas, operario que sujete pernos de montaje y operario alineador de la estructura.
  5. Previo a la operación de los equipos, el personal debe llenar los check list del equipo, detallando las condiciones de operatividad del mismo.
  6. Verificar y seleccionar las herramientas de izaje y sujeciones adecuadas para las maniobras a realizar en función del tipo de carga a izar
  7. Evaluar las condiciones atmosféricas y del terreno para la correcta ejecución de las actividades de izaje
  8. Iniciar y ejecutar las operaciones de izaje
  9. Delimitar las áreas de maniobras en campo
  10. Monitorear continuamente las condiciones de las actividades de carga, transporte, herramientas, espacios y personal de acuerdo con el plan inicial.

  • Elementos de protección

Todo el personal que intervenga en las actividades de izaje y montaje deberá obligatoriamente contar con todo su EPP.

  • Casco de seguridad
  • Barbiquejo (cuando se encuentren a una altura super al 1.5 metros)
  • Chaleco reflectivo (este podrá ser retirado al momento de colocarse los arnés de seguridad)
  • Protección visual
  • Calzado de seguridad
  • Guantes de seguridad
  • Arnés de seguridad de 4 puntos
  • Eslinga de seguridad en Y
  • Documentación requerida

Para la correcta ejecución de las actividades obligatoriamente se debe contar con la siguiente documentación antes de ejecutar las actividades de izaje:

  • Certificado de inspección de elementos de izaje otorgado por un organismo acreditado ante el SAE
  • Certificado del personal de competencia
  • Licencias de conducir tipo G y E (operador de hidrogrúa)
  1. CARGA Y DESCARGA DE ELEMENTOS
  • Se deben identificar los elementos estructurales desde el proceso de fabricación en taller para hacer más eficientes los espacios de almacenamiento previa a la carga en el transporte. La selección y división de lotes de estructura están en función del orden de montaje prestablecido y de la capacidad de carga del transporte, se debe considerar los pesos de los elementos mostrados en la tabla 1.

Tabla 1.- Pesos de elementos estructurales de Galpón

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  • Una vez cargado los componentes, debe realizarse la inspección y registro de los elementos que lo conforman generando un reporte de salida por el personal encargado de taller, un reporte de transporte para el operador del transporte y el reporte de recepción para el personal encargado de montaje en espera del embarque en el sitio de los trabajos. Es importante revisar la seguridad de las sujeciones del material al transporte, ésta debe ser verificada por el encargado del taller y el personal de calidad.
  • Debe identificarse la zona de descarga que promueva un margen mínimo de movimientos para el anclaje en grúa e izaje de los elementos hasta la zona de ubicación final, en la ilustración 1 se ubica las zonas donde se van a apilar las columnas y las vigas para su posterior montaje.

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Ilustración 1.- Ubicación de zona de almacenamiento de estructuras

La recepción del embarque debe realizarla el encargado del montaje indicando la ubicación del transporte en posición de descarga. Dependiendo de las condiciones de la zona de descarga, es común la utilización de polines de madera como base soporte de elementos largos estructurales que evita caídas, desplazamientos y el contacto directo con la terracería o como protección al piso de carga. Es importante la delimitación de las zonas de trabajo de maniobras y almacenaje con acordonamientos y la protección de la estructura con lonas que eviten la oxidación.

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