Prueba de mantenimento a motores de C.D
Enviado por DAVIDZA123. • 16 de Mayo de 2023 • Documentos de Investigación • 426 Palabras (2 Páginas) • 63 Visitas
4.3 Pruebas y mantenimiento a motores de C.D.
4.3.1 Actividades de inspección y guías de M.P.
Las actividades de inspección y las guías de mantenimiento preventivo (M.P.) son fundamentales para asegurar un funcionamiento eficiente y confiable de los motores de corriente continua (C.D.). Estas actividades se centran en la detección temprana de problemas y en la implementación de medidas correctivas para prevenir fallas catastróficas. A continuación, se detallan algunas actividades de inspección y guías de M.P. para motores de C.D.:
Inspección visual: Realiza una inspección visual detallada del motor de C.D. Esto incluye verificar la integridad física de la carcasa, los terminales de conexión, los devanados y las escobillas. Busca signos de desgaste, corrosión, suciedad, daños en los cables, conexiones flojas o cualquier otra anomalía. La inspección visual puede ayudar a detectar problemas obvios y establecer un punto de partida para un mantenimiento más detallado.
Pruebas de resistencia: Mide la resistencia de los devanados del motor utilizando un medidor de resistencia adecuado. Compara los valores medidos con los valores de referencia proporcionados por el fabricante. Esto permite identificar posibles problemas, como cortocircuitos o bobinas abiertas, que pueden afectar el rendimiento del motor.
Pruebas de aislamiento: Realiza pruebas de aislamiento utilizando un megóhmetro para evaluar la integridad del aislamiento de los devanados. Esta prueba ayuda a detectar problemas como debilidad del aislamiento, humedad o contaminación. Los valores de resistencia de aislamiento deben cumplir con los estándares establecidos por el fabricante. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a la frecuencia de las pruebas y los valores aceptables.
Pruebas de carga: Conecta el motor a una carga adecuada y realiza pruebas de rendimiento en condiciones de carga reales. Monitorea el consumo de corriente, la velocidad, el torque y cualquier vibración o ruido anormal. Estas pruebas permiten evaluar el funcionamiento del motor bajo condiciones de trabajo normales y detectar posibles problemas de rendimiento.
Mantenimiento de las escobillas y el conmutador:
5.1 Procedimiento de servicio al conmutador:
El conmutador es una parte crítica de los motores de C.D. que facilita el cambio de dirección de la corriente en los devanados del rotor. El mantenimiento adecuado del conmutador es esencial para un rendimiento óptimo del motor. Aquí se describe un procedimiento básico de servicio al conmutador:
Inspección visual: Examina el conmutador para detectar signos de desgaste, suciedad, pitting (puntos de desgaste), rayaduras o cualquier otra anomalía. Si el conmutador muestra un desgaste significativo o daños, es necesario realizar un rectificado o reemplazo.
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