APLICACIÓN DE LODOS DE PLANTAS POTABILIZADORAS PARA ELABORAR MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Enviado por anthonyrc20 • 10 de Julio de 2013 • 4.553 Palabras (19 Páginas) • 547 Visitas
AUTORES.
Ítalo Jorge Tavares Jimenez1
Iván Leandro Rodríguez Rico2
1. Centro Universitário do Norte - UNINORTE
Rua 10 de Julho, 873 - Centro Manaus, Brasil
Teléfono: 55 92 84318140
Email: italojimenez@hotmail.com; italo.jimenez@uninorte.com.br
2 Universidad Central “Marta Abreu” de Las Villas
Carretera a Camajuaní, Km 51/2 Santa Clara, Villa clara, Cuba.
Teléfono: 53 42 211825 ext. 107
Email: ivanl@uclv.edu.cu; ivanrrico@yahoo.com
RESUMEN.
La industria de inyección de plástico es de fundamental importancia para la economía nacional, es
responsable de la producción de insumos primarios para la electrónica de consumo diferentes. Estas
empresas generan efluentes provenientes de las unidades de pintura por chorro y en aerosol. Estos
residuos requieren de un tratamiento especial para su separación, almacenamiento y eliminación.
Este trabajo investiga una forma alternativa de utilizar este residuo en la industria de cerámica roja, la
evaluación de los parámetros que influyen en las propiedades importantes de los productos de barro
rojo tales como la densidad, la porosidad y resistencia a la flexión, medidos para las mezclas de 2%,
5% y 10 % en peso de residuos. Los resultados, utilizando la arcilla, muestran que no hay influencia
del material en las reacciones de estado sólido y pueden mejorar las propiedades mencionadas.
Palabras claves: residuos, productos de arcilla, reciclaje
ABSTRACT.
The injection molding industry is of fundamental importance to the national economy, is responsible
for the production of primary inputs for various consumer electronics. They generate effluents from
units of paint and spray jet. These wastes require special treatment for their removal, storage and
disposal. This study investigates an alternative way of using this residue in red ceramic industry, the
evaluation of the parameters affecting the important properties of products such as red mud density,
porosity and flexural strength, measured for mixtures of 2%, 5% and 10% by weight of waste. The
results, using clay, showed no influence of the material in the solid state reactions and can improve
the properties mentioned.
Key words: wastes, clay products, recycling
INTRODUCCIÓN
El creciente volumen de residuos sólidos industriales y municipales todos los días y la mayor
disponibilidad de sitios para la disposición de este material se están convirtiendo en uno de
los problemas más graves que enfrenta la sociedad moderna, que merece más atención por
parte de expertos y el público.
Con el agotamiento de las materias primas, la degradación de los recursos naturales por la
disposición inadecuada de residuos y la implementación de nuevas y exigentes directrices
en el manejo de los lodos y los residuos de las sociedades industrializadas, se hacenecesario para el desarrollo de alternativas viables ambiental y económicamente para la
eliminación de dichos residuos.
Algunas compañías resuelven este problema mediante la incineración del residuo después
de secado, pero deja las cenizas para su eliminación. Por otra parte, si no se maneja
adecuadamente, el incinerador puede liberar el aire, contaminantes no deseados.
En este contexto, una de las alternativas que se han estudiado por los investigadores en los
últimos años es la incorporación de residuos sólidos en matrices cerámicas. Esta
incorporación cuando se realiza con éxito puede resultar en beneficios tanto para los
proveedores de residuos, resolviendo así el problema de la eliminación, así como para las
industrias de la cerámica, con la reducción de los costos de producción, y el consumo
energético y la reducción de las actividades de extracción de arcilla (componente esencial
del producto cerámico).
La industria cerámica es una de las más distintivas en el reciclado de residuos industriales y
municipales, ya que poseen técnicas de procesamiento relativamente simples, de bajo
desempeño exigido para los productos, además de las propiedades físico-químicas de
materias primas cerámicas.
El uso de tales aditivos sólidos cerámicos también puede contribuir a mejorar las
propiedades de la cerámica y facilitar su procesamiento. Además, después de la etapa de
calcinación puede permitir la inmovilización de metales pesados en la quema de la matriz, la
oxidación de la materia orgánica, la modificación química de los residuos, entre otros
beneficios.
En este sentido, el desarrollo de un trabajo para comprobar la posibilidad de utilización de
lodos generados en las depuradoras de los efluentes de aguas residuales (ETEIs) como una
materia prima alternativa en la industria cerámica es un estudio necesario e importante, ya
que los resultados obtenidos de investigaciones previas han sido satisfactorios con el uso
de lodos en matrices cerámicas.
El objetivo es evaluar la influencia de residuos de la industria de inyección de plástico en la
cerámica de color rojo, caracterizando los residuos y discutiendo sus implicaciones en las
reacciones de estado sólido, responsables de las propiedades del producto final.
MATERIALES Y MÉTODOS
Para el presente estudio, se han utilizado dos materias primas: los residuos de la planta de
tratamiento de efluentes de la industria de inyección de plástico, con sede en Manaos y de
barro de las orillas del Río Guamá, el estado de Pará.
La arcilla se sometió al proceso de secado en un horno a 110 ° C durante 24 horas y luego
molida en un molino de bolas durante 30 minutos con el fin de reducir los terrones de arcilla.
El residuo sólido se secó a 50 ° C durante 48 horas. La molienda se llevó a cabo en un
molino de bolas durante 30 minutos. Se calcinaron 15 gramos del residuo a 1000 ° C
durante 3 horas en un horno eléctrico Linn Elektro Therm LM 312,06, para su posterior
análisis.
La molienda tanto de arcilla como del residuo se realizó en un molino de bolas para
ensayos marca CIMAQ, Serie 005 y modelo MA 08/20. Después de la molienda las
materias primas fueron caracterizadas.
Caracterización de materias primas.
La caracterización de las materias primas (arcilla y residuos) se realizaron los análisis
químico de arcilla, y del residuo molido y del residuo calcinado
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