Baterias De Separacion
Enviado por ruffino • 22 de Septiembre de 2013 • 3.339 Palabras (14 Páginas) • 793 Visitas
INTRODUCCION
El presente trabajo pretende dar una idea de la magnitud de las actividades que se desarrollan en el departamento de mantenimiento de equipo dinámico e instrumentos de operación de explotación correspondiente al activo Cantarell en la región marina noroeste, el aspecto de operación, forma parte importante del conjunto de esfuerzos que desarrolla petróleos mexicanos, para lograr integrar al desarrollo del país la riqueza petrolera que se encuentra en éstas latitudes, y que gracias a un aprovechamiento racional del interés y dedicación de todos los trabajadores petroleros, el flujo de aceite crudo y gas a tierra es una realidad, la idea de tender líneas de transporte para aceite, gas y condensados, así como la explotación, de crudo, gas por medio de proyectos especiales, ha desarrollado la producción de dichos elementos, que para lógrala se han Conjugado técnicas modernas de construcción, operación y mantenimiento, así como también equipos especializados, y dicha operación se expone en forma sencilla y accesible en éste documento.
IMPORTANCIA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO DINAMICO E INSTRUMENTOS DENTRO DE OPERACIÓN Y EXPLOTACIÓN DEL ACTIVO CANTARELL DE LA REGION MARINA NOROESTE
En el departamento de MEDI se encuentra un área especialista en la planeación y control de sistemas de instrumentos de operación , que su base importante es el de asegurar la operación confiable de los equipos que integran los sistemas de control y seguridad de pozos, sistemas de medición y control y los sistemas digitales de control, en los complejos de producción y sus plataformas satélites, con el fin de mantener la producción programada, dentro de un marco de seguridad y protección al medio ambiente.
Está área especialista está conformada de la siguiente manera:
CONTROL Y SEGURIDAD SISTEMAS DE MEDICION SISTEMAS DIGITALES
DE POZOS Y CONTROL DE CONTROL
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD BATERIAS DE SEPARACION SISTEMAS DE CONTROL
DE POZOS (CONSOLA BAKER) SUPERVISION Y ADQUISICION
DE DATOS (SCADA)
ACTUADORES NEUMATICOS E SEPARADORES REMOTOS SISTEMA DE CONTROL
HIDRONEUMATICOS DISTRIBUIDO
REGULACION DE GAS DE SEPARADORES DE UPR´S A BASE DE PLC
BOMBEO NEUMATICO (VÁLVULAS INTELIGENTES) PRUEBA
VALVULAS Y ACTUADORES DEL SISTEMAS DE SISTEMA DE CORTE SUBITO
MEDIO ARBOL DEL POZO. DRENAJES BRISTOL
VALVULAS DE SECCIONAMIENTO PAQUETES DE MEDICION INSTRUMENTOS
EN TRAMPAS Y CABEZALES DE ACEITE INTELIGENTES (SMART)
CONTENIDO
CONOCIMIENTO Y OBJETIVO DE UN AFORO DE POZO, POR MEDIO DEL SEPARADOR DE PRUEBA, PRINCIPIOS Y OBJETIVO DE UN SEPARADOR REMOTO.
1.1 INTRODUCCIÓN
1.2 SEPARADOR DE PRUEBA
1.3 SEPARADOR REMOTO
OPERACIÓN Y OBJETIVO DE UNA BATERIA DE SEPARACIÓN, SISTEMA DE MEDICIÓN Y SERVICIOS AUXILIARES DE UN COMPLEJO DE PRODUCCIÓN.
2.1 INTRODUCCIÓN
2.2 BATERIA DE SEPARACIÓN Y SISTEMAS DE MEDICIÓN
2.3 SISTEMAS DE MEDICIÓN DE ACEITE EN UN COMPLEJO DE PRODUCCIÓN.
2.4. SISTEMAS AUXILIARES DE UN COMPLEJO DE PRODUCCIÓN.
CONOCIMIENTO Y OBJETIVO DE UN AFORO DE POZO, POR MEDIO DEL SEPARADOR DE PRUEBA, PRINCIPIOS Y OBJETIVO DE UN SEPARADOR REMOTO.
1.1 INTRODUCCION
Los equipos de separación, como su nombre lo indica, se utilizan en la industria petrolera para separar mezclas de líquidos y gas.
La mezcla de líquidos y gas, se presentan en los campos petroleros principalmente por las siguientes causas:
A.- Por lo general los pozos producen líquidos y gas mezclado en un solo flujo.
B.- Hay tuberías en las que aparentemente se maneja solo liquido o gas; pero debido a los cambios de presión y temperatura que se producen a través de la tubería, hay vaporización de liquido o condensación de gas, dando lugar al flujo de dos fases.
C.- En ocasiones el flujo de gas arrastra líquidos de las compresoras y equipos de procesamiento, en cantidades apreciables.
El objetivo principal de un sistema de separación remoto, es hacer la separación de aceite y gas provenientes del aceite crudo de un pozo productor.
Cada separador pertenece a un sistema de separación en etapas, tiene dos puntos principales de control de proceso que el de control de nivel del liquido y el control de presión de separación.
Control de nivel de liquido:
Un separador tiene un sistema de control que mantiene su nivel de liquido constante regulando el flujo que sale del recipiente. La función del sistema es abrir la válvula de control de nivel cuando este sube, de tal forma que una mayor cantidad de liquido puede fluir afuera del recipiente; y cerrar la válvula de control cuando el nivel baja, de esta manera una cantidad menor del liquido sale del separador. Este detecta los cambios de nivel en el flotador, y trasmite una señal neumática a la válvula de control para abrir o cerrar según sea necesario, y en esta forma mantener el nivel bajo de operación normal.
El controlador de nivel tiene dos dispositivos los cuales son ajustados manualmente por el operador: un punto de referencia, el cual regula la altura del liquido en el recipiente; y una banda proporcional que controla la sensibilidad del sistema de control.
El punto en el que el operador ajusta cada uno de estos dispositivos de control, puede explicarse de una manera más clara si se considera el sistema de control en términos de sus funciones: abrir la válvula de control cuando el nivel sube, y cerrarla cuando este baja.
La banda proporcional regula el movimiento de la válvula de control cuando hay un cambio en el nivel de liquido.
Control de presión:
La presión en un separador, es controlada por el flujo de gas que sale del recipiente. El sistema generalmente incluye
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