Como se da las Normas de seguridad en el mantenimiento industrial y protocolo de trabajo seguro
Enviado por charliie93 • 16 de Enero de 2016 • Ensayo • 311 Palabras (2 Páginas) • 174 Visitas
Normas de seguridad en el mantenimiento industrial
-Esta prohibido realizar reparaciones, ni trabajos de mantenimiento a maquinas y equipos en movimiento
-Todo trabajador esta en la obligacion de conocer perfectamente la ubicacion de los interruptores de parada de emergencia de los equipos que opera
-Prohibido operar cualquier maquina si esta no tiene puesta todas sus protecciones o resguardos
-Todas las partes moviles de una maquina que puedan causar lesiones deben estar convenientemente resguardadas. Si no lo estan dirijase a su supervisor o personal de seguridad
-Las guardas se quitaran solamente en caso de reparacion, lubricacion o limpieza. Solo la persona debidamente autorizada puede quitarlas. Antes de poner la maquina en marcha se deben colocar de nuevo todas las guardas.
-Al reparar una maquina, se debe colocar aviso preventivo en los botones de prender o accionar la maquina
-No sobrepase la capacidad de los equipos y maquinarias
-No debe manipular ni activar ningun equipoo maquina si no esta autorizado y no sabe hacerlo
Protocolo de trabajo seguro
Se realiza un analisis de tareas orientado enpecificamente a las tareas o actividades laborales rutinarias relacionadas con la operación y conservacion de los equipos e instalaciones.
El objetivo de analisis de tareas es:
-Analizar en detalle tareas particulares.
-Identificar los peligros y riesgos involucrados en cada etapa de esas tareas.
-Asegurar que se implementen los controles adecuados o que se rediseñen las tareas.
Se elaboran manuales de procedimiento simplificado
Identificacion de los tipos de mantenimiento
El matenimiento correctivo se puede identificar segun las siguientes caracteristicas:
-Paradas no previstas en el proceso, disminuyendo las horas productivas
-Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se veran afectados se veran parados a la espera de la correccion de la etapa anterior.
-Presenta costos por reparacion y repuestos no presupuestados, por lo que se dara el caso de que por falta de recursos economicos no se podran comprar en el momento deseado
-La planificacion del tiempo que estara el sistema fuera de operacion no es predecible.
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