DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SISTEMAS DE MANUFACTURA INTEGRADO POR COMPUTADORA
Enviado por checo1730 • 23 de Septiembre de 2014 • 1.009 Palabras (5 Páginas) • 394 Visitas
DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SISTEMAS DE MANUFACTURA INTEGRADO POR COMPUTADORA
Practica No. 3
PROGRAMACIÓN AVANZADA Y MAQUINADO DE PIEZAS EN UNA MÁQUINA DE CNC
Integrantes:
Calzada Colchado José Iván 10231548
Flores Chávez Juan Carlos 10231502
González Mata Edgar Eduardo 10231471
Hidrogo Masías Jonathan 10231144
Ramírez Flores Andrés 10231038
19 de marzo del 2014
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
El alumno identifica elementos neumáticos y realizara los diagramas correspondientes, así como el funcionamiento de los mismos.
APERTURA EN CLASE
Lugar Laboratorio de Ingeniería Industrial
Horario A definir por horario docente
Duración 2 horas
Materiales, maquinaria, equipo y herramientas CIM, tabla de supervisor, torno CNC, vernier, calculadora tramo de barra de aluminio de 25.4mmde diámetro x 140mm de longitud
Ejercicio Previo Investigar los siguientes conceptos: lógica cableada y lógica programable, controlador, fixtures portaherramientas
MARCO TEÓRICO
EL TORNO
Los tornos son máquinas que nos permiten mecanizar piezas de forma geométricas mediante revoluciones. Estas máquinas operan haciendo girar una pieza, sujeta en el cabezal, a distintas revoluciones por minuto, según sea la composición del material, las especificaciones y condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Mientras esto sucede, una herramienta de corte empieza a trabajar, siendo esta empujada en un movimiento regulado de avance, ya sea paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, contra la superficie de la pieza a mecanizar, realizando así, un corte en la pieza. Por lo cual cuando esta pieza está terminada se ve igual por todos sus lados posibles.
Estas máquinas trabajan en el plano, es decir dos coordenadas, porque solo tiene dos ejes de trabajo normalmente denominados Z y X. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado orientable que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada refrentado o también llamado careado.
Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giran sobre su eje de rotación y que están siendo maquinadas, por lo que su trabajo se distinguirá por que la superficie generada será circular, teniendo como centro su eje de rotación (o eje de revolución).
En el torno de manera regular se pueden realizar trabajos de desbastado o acabado de las siguientes superficies:
Cilíndricas (exteriores e interiores)
Cónicas (exteriores e interiores)
Curvas o semiesféricas
Irregulares (pero de acuerdo a un centro de rotación)
Se pueden realizar trabajos especiales como:
Tallado de roscas
Realización de barrenos
EJERCICIO PREVIO
Lógica cableada:
Lógica cableada o lógica de contactos, es una forma de realizar controles, en la que el tratamiento de datos (botonería, fines de carrera, sensores, presóstatos, etc.), se efectúa en conjunto con contactores o relés auxiliares, frecuentemente asociados
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