ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ESTRUCTURAS METALICAS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN ESTRUCTURA METÁLICA

El presente trabajo tiene por finalidad dar a conocer el tipo de ensayos no destructivos que son aplicables en el campo de estructuras metálicas con el propósito de detectar fallas en la soldadura, si existen grietas en la misma; ya que como es de conocimiento general en nuestro país, en un alto porcentaje de construcciones no se cuenta con la mano calificada para realizar trabajos de soldaduras, por ello es que tiempo después de realizadas las construcciones especialmente las de tipo informal se presentan visiblemente problemas que incitan a una mayor investigación y por ende a la realización de ciertos ensayos que no afecten en si a la estructura y se pueda detectar el problema.

En Ecuador las construcciones en estructura metálica van en aumento esto debido a varios factores, entre ellos que disminuye el tiempo de construcción, debido a esto se recomienda en todo momento contar con mano de obra calificada o certificada que ayude con el proceso de construcción ya que en estructuras metálicas es indispensable el uso de soldadura, y la habilidad requerida para dejar una soldadura en excelente estado  es muy alta.

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Soldadura elaborada de una manera incorrecta[pic 2]

Soldadura con gran calidad en su ejecución

A continuación presentaremos algunos ensayos que se practican en estructuras metálicas cuando se sospecha o se ve visualmente que la soldadura tiene defectos, grietas y que no garanticen en su totalidad la unión de dos elementos.

TINTAS PENETRANTES

Norma: ASTM E-165

        ASTM E-1417

        ASNT-SNT-TC-1ª edición 2011

        ASTM E-1220-10

Procedimiento:

El ensayo debe ser realizado por personal técnico y capacitado de tal manera que pueda dar un criterio profesional de manera acertada y precisa luego de realizado el ensayo.

Para el ensayo de tintas penetrantes es indispensable contar con los siguientes materiales.

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Fuente: Procedimiento de Inspección por el método de Líquidos Penetrantes tipo II removible con solvente, para la inspección de cordones de soldadura.

Para iniciar el ensayo se debe realizar una limpieza del cordón de soldadura que se vaya a inspeccionar, de esta manera se utiliza un cleaner para retirar pintura, polvo o corrosión que pueda existir como cleaner se puede utilizar tiñer en nuestro medio, luego de su aplicación se debe esperar un tiempo prudencial para continuar con el siguiente paso.

A continuación se debe colocar sobre el cordón de soldadura el líquido penetrante que en una especie de tinta que debe ser de alta capilaridad y baja viscosidad para que pueda penetrar por las fisuras o grietas que puedan existir en la soldadura.

De este tipo de tintas penetrantes pueden ser de dos clases las que necesitan de un agente revelador y las tintas florecentes que se revelan en la obscuridad.

Una vez aplicado el líquido penetrante se espera el tiempo prudencial hasta que este penetre y se seque el líquido, una vez terminado este proceso se limpia el exceso y se procede a aplicar el revelador que nos permite cambiar de tonalidad al líquido penetrante y de esta manera hacer obvia la acción de penetración del mismo para lograr identificar de manera visual la existencia o no de grietas o fisuras en el cordón de soldadura.

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Cuando se nota el cambio de tonalidad en la zona de la soldadura se procede hacer el chequeo visual que lo realizara un Inspector de Líquidos Penetrantes certificado nivel II o III de acuerdo a ASNT-SNT-TC-1ª, de esta manera el ejecutará la interpretación de resultados.

Es importante que realizada la inspección se debe limpiar el área que fue pintada para evitar posibles corrosiones posteriores o cualquier anomalía que con el tiempo produzca el líquido penetrante.

Para el criterio de aceptación o no de la soldadura se utilizaran los establecidos en el código, norma o especificación aplicable al material que está siendo inspeccionado o el acordado en un documento escrito con el cliente. Solamente el personal certificado como nivel I y nivel III en PT podrá tomar la decisión de aceptar o rechazar un material inspeccionado.

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