Ensayos De Laboratorio

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y GLOBAL

NTP 400.012 – 2013

OBJETO:

Determinar la distribución por tamaño de partículas del agregado fino, grueso y global.

Campo de aplicación:

Esta NTP se aplica para determinar la graduación de materiales propuestos para su uso como agregados o los que están siendo utilizados como tales.

EQUIPOS:

Balanzas

Tamices

Agitador mecánico de tamices

Recipientes

Procedimiento:

Agregado grueso:

Asumimos que nuestra muestra está seca.

Hemos tomado 6.5795 kg. De muestra porque lo mínimo que se nos pide de acuerdo a nuestro tamaño máximo nominal (T.M.N) de ¾” es de 5 kg.

Tamizamos por los tamices para agregado grueso de acuerdo a la NTP 350.001

Pesamos lo retenido en cada tamiz.

Agregado fino:

Asumimos que nuestra muestra está seca.

Hemos tomado 456.6 g. de muestra, porque lo mínimo que se nos pide para agredo fino es de 300g.

Realizamos el tamizado manual por los tamices que nos manda la norma 350.001

Pesamos y anotamos lo retenido en cada malla.

Agregado global:

Asumimos que nuestra muestra está seca

Hemos tomado 33682.9 g. de muestra, porque lo mínimo que se nos pide para un T.M.N es de 20 kg.

Por la cantidad de material que tenemos, el tamizado lo realizamos en el agitador mecánico de tamices.

Pesamos lo retenido en cada tamiz y anotamos el peso.

Cálculos:

Agregado grueso

% retenido

% retenido acumulado

% que pasa

Agregado fino

% retenido

% retenido acumulado

% que pasa

Módulo de fineza

Agregado global

% retenido

% retenido acumulado

% que pasa

Resultados:

AGREGADO GRUESO:

Tamiz Abertura (mm) Peso retenido (g) % retenido % retenido acumulado % que pasa

1 ½” 37.500 0 0 0 100

1” 25.000 0 0 0 100

¾” 19.000 361.8 5.5 5.5 94.5

½” 12.500 2701.1 41.1 46.6 53.4

3/8” 9.500 1561.2 23.7 70.3 29.7

N° 4 4.750 1754.4 26.7 97 3

FONDO 201.0 3.0 100 0

TOTAL 6579.5 100.0 0

TMN = ¾”

AGREGADO FINO:

Tamiz Abertura (mm) Peso retenido (g) % retenido % retenido acumulado % que pasa

3/8” 9.5 0 0 0 100

N° 4 4.75 22.9 5.0 5.0 95

N° 8 2.36 48.9 10.7 15.7 84.3

N° 16 1.18 78.4 17.2 32.9 67.1

N° 30 600 µm 91.8 20.1 53 47.0

N° 50 300 µm 72.3 15.8 68.8 31.2

N° 100 150 µm 87.8 19.2 68.0 12

N° 200 75 µm

FONDO 54.5 12.0 100 0

TOTAL 456.6 100

Módulo de Fineza (M.F.) 2.6

AGREGADO GLOBAL:

Tamiz Abertura (mm) Peso retenido (g) % retenido % retenido acumulado % que pasa

2 ½” 63.500

2” 50.800 2831.0 8.4 8.4 91.6

1 ½” 38.100 1844.0 5.5 13.9 86.1

1” 25.400 3634.0 10.8 24.7 75.3

¾” 19.050 2949.0 8.8 33.5 66.5

½” 12.700 5476.0 16.3 49.8 50.2

3/8” 9.525 2774.0 8.2 58.0 42.0

N° 4 4.750 4644.9 13.8 71.8 28.2

149.9 g N° 8 2.360 3271.3 9.7 81.5 18.5

43.1 g N° 16 1.180 940.6 2.8 84.3 15.7

36.1 g N° 30 0.600 787.9 2.3 86.6 13.4

66.8 g N° 50 0.300 1457.8 4.3 90.9 9.1

33.3 g N° 100 0.150 726.7 2.1 93.0 7.0

107.5 g FONDO 2346.0 7.0 100.0 0

TOTAL 33682.9 100

TMN 2”

Datos:

Total pasante N° 4 = 9530.2 g

Total de muestra representativa de pasante N° 4 = 436.7

Fórmula:

Peso que corresponde al tamiz N° 8 = ((Total pasante N° 4)/(Total de la muestra representativa pasante N° 4))* peso de la fracción fina

Resultados:

AGREGADO GRUESO:

Nuestro agregado grueso cumple con el requisito granulométrico del agregado grueso, Huso 67 de la NTP 400.037

AGREGADO FINO

Nuestro agregado fino no cumple con la gradación en los tamices de 300 µm (N° 100), por lo cual si se quiere utilizar este material, se deben hacer estudios complementarios para asegurar que este material producirá concreto de la calidad requerida.

AGREGADO GLOBAL

En la NTP 400.037 no nos dan los valores para un TMN de 2”. Se tendrán que revisar otras normas para asegurar su calidad.

ANEXOS: cuarteo del agregado grueso

Tamizado del agregado global

MATERIAL MÁS FINO QUE PASAN POR EL TAMIZ NORMALIZADO 75 MM (NO. 200) POR LAVADO EN AGREGADOS

NTP 400.018

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

a) Practicar en el manejo del equipo y obtener los resultados de finos que contienen los agregados que se utilizan en mezclas de concreto

b) Comparar los resultados con los parámetros establecidos.

c) Determinar si el agregado analizado es apto para la preparación de concretos.

CAMPO DE APLICACIÓN:

En arenas se admite un 3% como máximo en concretos sujetos a desgaste, y un 5% como máximo para concretos de cualquier tipo En gravas se admite un 1% como máximo, en casos de materiales triturados, si el material que pasa la malla Núm.200, constituida por el polvo producto de la trituración está exento de arcillas o pizarras, el porcentaje puede ser 1.5.

EQUIPOS:

Horno de Secado (110 °C ± 5°C).

Balanza de 0.01 g de precisión.

Malla N° 200

Recipientes

Cepillo de cerdas

Brocha.

PROCEDIMIENTO:

Asumimos que nuestra muestra está seca y lo pesamos.

Tomamos 517.4 g. de muestra.

Añadimos agua suficiente hasta cubrir el contenido de la tara

agitamos el contenido en forma enérgica e inmediatamente se vierte el agua de lavado sobre la malla N° 200

Los finos en suspensión se eliminan por decantación.

Se repite la operación hasta que el agua de lavado este clara.

Colocamos las taras con el material lavado en el horno de secado a una temperatura promedio de 110°C ± 5°C, por 24 horas.

Retirar del horno de secado la tara con el material lavado seco, pesarlo en la misma balanza y registrar este valor el cual nos dio 415.8 g.

Hacer lo cálculos utilizando las formulas indicadas.

CALCULOS

Para determinar la cantidad de Material que pasa la Malla N°200, se hace uso de la siguiente ecuación:

%Malla 200= ((was) - (wasl)/Was)*100

Wt : Peso de la tara (gr.)

Was : Peso del agregado seco (gr.)

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