Examen de mantenimiento industrial

Mantenimiento industrial

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Fecha: 8/3/21.

Primero, baja el examen. Segundo, contesta al final del argumento, ejemplo, R=a. Tercero, después de contestar sube el archivo a tu carpeta en el canal general. Buena suerte.

Dispones de 45 minutos.

Mantenimiento Industrial. Unidad I: Mantenimiento industrial.

Es el cuidado que se le da a algo con la clara misión de mantener, de modo satisfactorio, e intactas, sus cualidades, formas, entre otros aspectos. En tanto, este concepto dispone de un uso habitual en ámbitos como el medio ambiente, la biología, y la industria alimentaria. R= A

1. Mantenimiento.
2. Disponibilidad.
3. Conservación.
4. Sustentabilidad.

Se define todas las acciones que tienen como objetivo preservar un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes. R= B

1. Conservación.
2. Mantenimiento.
3. Prevención.
4. Restauración.

Es aquél que nos permite disminuir el riesgo de daño o pérdida de los equipos. Este plan de mantenimiento consiste en revisar los servidores de forma periódica para evitar fallos que puedan generarse por desgaste, por uso o por el paso de los años. R= D

1. Mantenimiento subrogado.
2. Mantenimiento productivo.
3. Mantenimiento correctivo.
4. Mantenimiento preventivo.

Es la actividad técnica ejecutada cuando sucede una avería y tiene como objetivo, restaurar el activo para dejarlo en condiciones de que pueda funcionar como se pretende ya sea con su reparación o sustitución. R= B

1. Mantenimiento preventivo.
2. Mantenimiento correctivo.
3. Mantenimiento predictivo.
4. Mantenimiento productivo.

Es un término empleado en Derecho relacionado con la delegación o reemplazo de competencias hacia otros; es un tipo de sucesión. Se trata de un negocio jurídico mediante el cual una persona sustituye a otra en una obligación. R= D

1. Legislación.
2. Decreto.
3. Delegación.
4. Subrogación.

Este es el proceso mediante el cual una compañía y/o organización identifica un proceso dentro de su rutina que podría aumentar la productividad y derivar en optimización, involucrando a terceros que son subcontratados para ejecutar esa tarea o actividad. R= A

1. Outsourcing.
2. Just time
3. Procedimiento.
4. Optimización.

Las organizaciones reducen costos y tiempo en la contratación de personal, cuando desconocen los procesos de selección y reclutamiento. Permite destinar un mayor presupuesto para incrementar la productividad. Permite a la empresa tener la mejor tecnología sin invertir en capacitación a su personal. R= D

1. Reclutamiento.
2. Capacitación.
3. Presupuestación.
4. Outsourcing.

Se denomina al correcto manejo de los recursos de los que dispone una determinada organización, como por ejemplo, empresas, organismos públicos, organismos no gubernamentales, etc. Otra área donde la correcta administración de recursos es crucial es el sector público. R= B

1. Administración industrial.
2. Gestión.
3. Técnicas de mantenimiento
4. Dirección.

El objetivo es anticipar la ocurrencia de un fallo en un equipo, basándose en los datos relativos a su estado. El mantenimiento predictivo también incluye actividades de mantenimiento regular, con la menor frecuencia posible, para evitar que se produzcan fallos. R= B

1. Mantenimiento predictivo.
2. Mantenimiento preventivo.
3. Mantenimiento correctivo.
4. Mantenimiento subrogado.

Es una técnica enfocada en la identificación y corrección de las causas que originan las fallas en equipos, componentes e instalaciones industriales, esta técnica implementa soluciones que atacan la causa de los problemas no los efectos. R= C

1. Mantenimiento productivo.
2. Gestión del mantenimiento.
3. Mantenimiento Proactivo.
4. Mantenimiento preventivo.

Es una metodología Lean Manufacturing de mejora que permite asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones, de los equipos, y del sistema, mediante la aplicación de los conceptos de: prevención, cero defectos, cero accidentes y participación total. R= B

1. Just in Time.
2. Mantenimiento Productivo Total.
3. Cero tolerancias.
4. Mantenimiento de la producción.

Es una actividad tradicionalmente encaminada a evitar averías y fallos, asegurando de este modo su funcionamiento y disponibilidad. R= D

1. Ingeniería de seguridad.
2. Eliminación de elementos de falla.
3. Aseguramiento de la disponibilidad.
4. Mantenimiento de instalaciones y equipos de trabajo.

Es una actividad que además de reparar las posibles (o futuras) fallas de los equipos, ayuda a la productividad de los proyectos mineros al mantener en constante funcionamiento la maquinaria utilizada. R= C

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