Fundición ferrosa

FUNDICION FERROSA

Fusión Gris

AMPO cuenta con un horno de arco eléctrico de 5000 Kg de capacidad que se van a encargar de llevar al metal solido a su punto de fusión y transformarlo en líquido. La temperatura que va a alcanzar el horno es de 1600C°, esto se  debe al calor que se genera en el arco eléctrico entre la materia prima y los electrodos

[pic 1]

Horno de Arco Electrico

Colado

Este proceso conociste en llevar la mezcla que sale de los Hornos de arco eléctrico a la zona de moldeo, ya en esta zona la mezcla se va a verter por gravedad en un molde para empezar su rápido enfriamiento

[pic 2]

Colado por graveda

FUNDICION FERROSA

Fusión Niquel

AMPO cuenta con 7 hornos de inducción de 1000-3000 Kg de capacidad que se van a encargar de llevar al metal solido a su punto de fusión y

transformarlo en líquido. Para lo cual el horno hace uso de una corriente alterna que pasa a través de una

bobina generando un campo magnético en el metal, el calor

es generado por la inducción eléctrica, esto produce la fusión del metal.

[pic 3]

Horno de Inducción

Colado

Colada por centrifugación: En este se utiliza la acción de la fuerza centrífuga sobre una fundición líquida para que esta se deposite de una forma uniforme y adecuada al molde.

[pic 4]

Colado por Centrifugado

Moldeado

En el proceso de moldeo se utiliza arena químicamente aglomerada, con resinas fenólico alcalinas. La cual se va a verter a la caja de moldeo de madera la cual tiene un tamaño máximo de 3000mm x  3000mm, donde se va a llegar comprimir con el modelo de madera, para así obtener la forma  requerida.

Limpieza

Primero se verifica que la pieza este en buenas condiciones y luego se procede a hacer el

esmerilado o un granallado.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico que se va a emplear es el temple, que va a elevar a una temperatura máxima es: 1300ºC Luego se pasa a un baño de enfriamiento con una capacidad 200m3 Nuestros hornos  cumplen los estándares NORSOK dependiendo después todo este proceso la pieza fundida se  fortalece y endurece.

Mecanizado

componentes mecanizados ofrecen un importante valor añadido, además de mejorar el control de  calidad. El objetivo es ofrecer un servicio completo de componentes acabados, una mayor capacidad de mecanizado y un mejor servicio, para lo cual cuentan con una nueva planta de  mecanizado de 12500m2. Entre las herramientas usados en el mecanizado podemos encontrar dos tornos  verticales cuyo fin es transformar piezas de materia prima eliminando el material sobrante de forma  controlada hasta darles la forma y el tamaño fina.

...