Herramientas

Las herramientas PFERD cumplen los requisitos especiales necesarios para el trabajo de los materiales mecanizados y de los distintos procesos de tratamiento. Como proveedor líder en la industria aeronáutica, PFERD ofrece una gama de aproximadamente 6.500 herramientas. Asimismo, la empresa desarrolla herramientas especiales en colaboración con la industria aeronáutica para tareas de mecanizado especiales y generalmente bastante complejas. Las herramientas PFERD cumplen siempre el mismo objetivo: Rendimiento óptimo, optimización de procesos y reducción de costes.

Actualmente, un gran avión incorpora casi 30 millones de piezas. Resulta difícil imaginar por tanto que un avión tan complejo pueda envejecer de manera imperceptible y tenga una vida útil superior a los 30 años. La industria aeronáutica siempre ha sido una industria diferenciada por aplicar criterios especiales en los procesos de producción y mecanizado, así como normas estrictas en materia de fabricación y mantenimiento.

En este sector son igualmente importantes tanto la precisión en el funcionamiento del aparato como el control exhaustivo de los materiales que son utilizados en la fabricación de piezas y componentes. El tratamiento adecuado de los materiales, considerados generalmente como “de difícil mecanización”, es un requisito esencial.

Para la fabricación y el mantenimiento (MRO) de aviones, reactores y sus componentes, es imprescindible el conocimiento especializado de las características de desgaste y eficacia de los materiales. Entre el amplio espectro de materiales utilizados, cabe destacar por ejemplo, el titanio o aleaciones de níquel para piezas que están sometidas a un esfuerzo combinado de elevadas cargas dinámicas y altas temperaturas de servicio. Por ejemplo: paletas de turbina y cámaras de combustión en la zona caliente de los motores de los aviones.

PFERD ofrece un programa de alta calidad, eficaz y amplio para el tratamiento de superficies, de desbaste a pulido espejo, así como para el corte de materiales. El desarrollo de productos y la más moderna técnica de fabricación se orientan a las últimas exigencias de los mercados. Estos factores garantizan herramientas optimizadas con tecnología punta de aplicación “made by PFERD”. El catálogo 2005 (separado en catálogos individuales 201 E - 209) contiene 6.500 artículos para el corte, desbaste, fresado, limpieza de materiales, así como sus máquinas propulsoras.

Campos de aplicación:

■ Cortar

■ Lijar

■ Fresar

■ Limar

■ Cepillar

■ Pulir

■ Limpiar

■ Quitar herrumbre

■ Desbarbar

■ Matizar

Grupos de productos:

■ Catálogo 201 E Limas para el taller, limas de afi lado, escofi nas y limas de precisión

■ Catálogo 202 Fresas de metal duro, HSS y WS, coronas HSS y de metal duro y accesorios

■ Catálogo 203 Muelas con mango

■ Catálogo 204 Herramientas de lijado, afi nado y pulido

■ Catálogo 205 Herramientas de limar y desbastar con diamante

■ Catálogo 206 Discos de desbaste y corte

■ Catálogo 208 Cardas o cepillos metálicos

■ Catálogo 209 Máquinas propulsoras de herramientas

Las herramientas PFERD se utilizan en la fabricación y el mantenimiento

(MRO) de aviones, reactores y sus componentes, para los procesos más

diversos, por ejemplo, cortar, rectificar, fresar, limar, cepillar, pulir, limpiar y desbarbar, así como para conseguir superficies definidas.

Cabina/Compartimiento interior:

■ Limpiar y desoxidar hileras de asientos

Fuselaje:

■ Reparaciones y retrofits

Tren de aterrizaje:

■ Tren de aterrizaje de proa

■ Tren de aterrizaje principal

Motores:

■ Soplante

■ Compresor de baja presión

■ Compresor de alta presión

■ Cámara de combustión

■ Turbina de baja presión

■ Turbina de alta presión

■ Tobera de empuje

■ Sistemas de tubos

■ Revestimientos del motor

Materiales:

■ Súper aleaciones

- Aleaciones con base de níquel

- Aleaciones con base de cobalto

■ Aleaciones de titanio

■ Materiales compuestos

- Plásticos reforzados con fibra de vidrio

- Plásticos reforzados con fibra de carbono

- Kevlar

■ Metales no férricos

■ Aluminio

■ Aceros inoxidables

Servicio técnico y seguridad:

Encontrar la herramienta adecuada para cada aplicación es una tarea complicada debido a la enorme variedad de requisitos que se exigen.

PFERD dispone de asesores técnicos con dilatada experiencia encargados de solucionar los problemas sobre el terreno en colaboración con el usuario.

Los procesos se analizan en los talleres conjuntamente con el cliente. Allí se elaboran diversas propuestas de solución que contribuyen a reducir costes y optimizar procesos. Objetivo: satisfacer y superar las expectativas del cliente.

PIPER-PA28

PIPER CHEROKEE SERVICE MANUAL TABLE II-VII. MAXIMUM DISTANCE BETWEEN SUPPORTS FOR FLUID TUBING TUBE OD (IN.) DISTANCE BETWEEN SUPPORTS (IN.) ALUMINUM ALLOY 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 9-1/2 12 13-1/2 15 16-1/2 19 22 24 26-1/2 STEEL 11-1/2 14 ]6 18 20 23 25-1/2 27-1/2 30

TABLE II-VIII:. HOSE CLAMP TIGHTENING. (INITIAL INSTALLATION) Types of hose Self-sealing All other hose Types of clamps Worm screw type Finger-tight-plus 2 complete turns Finger-tight-plus 1/4 complete Turns All other types Finger-tight-plus 2 1/2 complete turns Finger-tight-plus 2 complete turns If clamps do not seal at specified tightening. Examine hose connection and replace parts as necessary.

2-36. SERVICING LANDING GEAR. The landing gear consists of tires, brakes, oleo strut assemblies and on some models, wheel fairings. The gear should be inspected for proper extension, unscored piston tubes, soundness of hydraulic fluid seals, the security and firm mechanical condition of all connection points and the absence of cracks in the fiberglass fairings. Check the brake linings for excessive wear, the brake discs for scoring and replace as necessary. The PA-28R should be checked for proper adjustment of down locks, the mechanical soundness

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