Los procesos industriales

Durante mucho tiempo, la industria alimentaria ha confiado en un proceso continuo a gran escala. Al principio, las instalaciones de producción para la nueva producción solían ser procesos por lotes producidos a mayor escala debido a la reducción del costo de inversión. A medida que la economía de escala se ha convertido en un factor principal, las industrias de procesos alimentarios y la ingeniería de procesos, en general, hacen hincapié en desarrollar y diseñar procesos continuos para la producción masiva de bienes.

sin embargo, los productos especializados y la diversificación de productos, con más énfasis en el requerimiento de los clientes y su necesidad de seguridad alimentaria y alta calidad, así como los requisitos de capacidad de rastreo, significan que el enfoque igual se ha trasladado a los procesos de bacth. De hecho, casi la mitad de los procesos actuales en la industria alimentaria son en realidad procesos por lotes.

Los procesos industriales pueden clasificarse en función de la salida del proceso como:

procesos por lotes

procesos continuos

Entonces, ¿qué son estos dos y cómo son diferentes entre sí?

procesos por lotes

proceso por lotes se refiere a un proceso que consiste en una secuencia de uno o más pasos que deben realizarse en un orden definido. al final de la secuencia se produce una cantidad finita de producto, que se repite para producir otro lote de producto

Generalmente, el proceso por lotes es un proceso que resulta en la producción de cantidades limitadas de material al someter las cantidades de materia prima a un conjunto de actividades de procesamiento durante un período de tiempo significativo con el uso de uno o más equipos. el procesamiento de lotes sucesivos debe esperar hasta la finalización del lote actual.

Proceso continuo definido.

un proceso continuo, en la orden de pedido, se refiere al procesamiento que implica mover una sola unidad de trabajo a la vez entre cada paso del proceso sin interrupciones en el tiempo, la sustancia, la secuencia o la extensión. Como su nombre lo indica, el flujo de producto o material es continuo. Cada máquina funciona de forma estable y realiza una determinada función de procesamiento.

cuando este proceso se implementa correctamente, puede reducir el desperdicio, mejorar la calidad al marcarlo más fácilmente para identificar errores correctos, aumentar la productividad y adaptarse a las necesidades de los clientes de manera más eficiente que el procesamiento por lotes.

Comparando los procesos

Es importante evaluar la ventaja y la desventaja de cada tipo de proceso para determinar cuál funcionaría mejor para usted.

Cuando se trata del costo del equipo, el proceso continuo es más costoso que el proceso bajo. sin embargo, al comparar la tasa de producción, el proceso por lotes tiene una tasa menor que la continua. los tiempos de derivación en el proceso continuo son raros, mientras que ocurren con mayor frecuencia en un proceso por lotes.

Si no tiene la mano de obra suficiente para realizar el trabajo, puede beneficiarse más con un proceso continuo, ya que requiere menos gente que la contraparte. En términos de facilidad de automatización, el proceso por lotes es relativamente más difícil que el proceso continuo.

...