MARCO TEÓRICO : Características de los dispositivos de sujeción

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN        

OBJETIVO        

MARCO TEÓRICO        

Características de los dispositivos de sujeción        

Diseño        

Materiales de fabricación        

Requisitos de sujeción        

Tipos de dispositivos de sujeción        

Temporales        

Tornillos        

Tuercas        

Abrazaderas        

Pasadores        

Permanentes        

Tornillo de banco        

Sargentos o gatos        

Aplicaciones de los dispositivos de sujeción        

CONCLUSIONES        

BIBLIOGRAFÍAS        

INTRODUCCIÓN

        Los dispositivos de sujeción son herramientas de propósitos especiales que se utilizan para producir a gran escala y proveen los medios para sujetar rápidamente los componentes sin ningún montaje adicional, utilizándose en la ingeniería de casi cualquier producto o estructura.

        A lo largo del trabajo se verán comprendidos y explicados varios tópicos con el fin de lograr un mayor entendimiento y enriquecer nuestro conocimiento en cuanto a dispositivos de sujeción se refiere.

OBJETIVO

Garantizar un conocimiento amplio sobre los dispositivos de sujeción, comenzando por sus principales características, sus funciones más útiles y el diseño que debe tener el portapiezas bajo ciertos elementos, los principales materiales con los cuales se elaboran, así como sus requisitos de sujeción y los principales tipos que existen para, finalmente, dar ejemplos de unas de las muchas maneras de aplicar algunos de los dispositivos de sujeción en una máquina herramientas o cualquier operación.

MARCO TEÓRICO

Características de los dispositivos de sujeción

        Las herramientas de sujeción se caracterizan por soportar, fijar, retener, apoyar y ubicar la pieza de trabajo. Estos portapiezas se diseñan para aplicarse en donde las herramientas cortadoras no pueden orientarse tan fácilmente como un taladro. Un ejemplo del uso más común de los sujetadores es en la fresadora, torno, sierra cortadora y rectificadoras y, estos sujetadores pueden usarse en cualquier operación que requiera una relación precisa en la posición de una herramienta a la pieza de trabajo.

        La mayoría de los sujetadores son utilizados para producir partes en cantidades grandes o producir piezas con especificaciones complejas para una cantidad moderada y proveen los medios para sujetar rápidamente los componentes sin ningún montaje adicional.

        Las ventajas de utilizar dispositivos de sujeción es que ayudan a reducir el costo de producción, incrementar la productividad, asegurar la precisión de los componentes, automatizar parcialmente el trabajo e incrementar la versatilidad de las máquinas herramienta.

Diseño: El diseño de los portapiezas debe considerarse de acuerdo a los principios de fundamentales de su utilización y, según a los siguientes elementos: el componente, la máquina, requerimientos de producción, ubicación, carga, herramientas y accesorios estándar, rigidez, eyección de los componentes base del soporte,  entre otros.

Materiales de fabricación: La elección del material apropiado sólo se puede realizar cuando se conocen las condiciones de operación. Entre los materiales más comunes para dispositivos de sujeción se encuentran:

1. Hierro fundido: Este metal se utiliza debido a que es relativamente barato, se puede fundir con facilidad para darle varias formas, tiene buena capacidad de amortiguación y, al estar aleado, tiene buena resistencia a la tensión y compresión.
2. Aceros: Con frecuencia son aceros con bajo grado de carbono y se emplean en condiciones de rolado en caliente, estirado en frío y normalizados.
3. Metales ligeros: Para fabricar dispositivos de sujeción, se utilizan aleaciones de aluminio y de magnesio ya que tienen buena resistencia-peso y además son ligeras y reducen la fatiga del operario

Requisitos de sujeción: Los aspectos a considerar para una sujeción eficiente son los siguientes:

1. La presión de sujeción debe aplicarse sólo en partes sólidas.
2. La presión de sujeción debe ser apenas suficiente para sostener la pieza de trabajo contra la presión de corte.
3. El diseño del sujetador debe ser simple y a prueba de errores (Poka-yoke).
4. El sujetador debe diseñarse de manera que se pueda levantar totalmente al descargar.
5. La operación del sujetador debe ser fácil y mecanizada.
6. El sujetador debe diseñarse para facilitar el máximo número de operaciones en un montaje.

Tipos de dispositivos de sujeción

Existen dos tipos de dispositivos de sujeción: temporales y permanentes, su diferencia radica en la velocidad y alta precisión.

Temporales: También llamados dispositivos removibles o desmontables, son de gran uso para la sujeción temporal de piezas.

Algunos de los dispositivos de sujeción utilizados son los siguientes:

Tornillos: Operador utilizado para la fijación temporal de unas piezas con otras. Se usa para convertir un movimiento giratorio en lineal cuando se necesite una fuerza que apriete.

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