Moldeo por inyección

Moldeo por inyección

El moldeo por inyección implica la fusión de un producto termoplástico por extrusión, la inyección de la masa fundida del polímero en un molde, el enfriamiento de esta y finalmente la expulsión de la pieza ya creada.

La mayoría de los polímeros pueden ser moldeados por inyección, de tal manera que estos puedan fluir y llenar la cavidad del molde con facilidad. Los polímeros usados comúnmente son:

• PET

• PS

• PP

• HDPE

• LDPE

• NYLON

• PVC

El moldeo por inyección se lo puede utilizar para fabricar una gran variedad de partes las cuales podrían ser: tapas de botella, bandejas de comida, contenedores y a la vez preformas para el moldeo por soplado.

1. MOLDEO POR INYECCIÓN Y SOPLADO

Es un proceso de 2 pasos para la fabricación de recipientes de plástico.

Primera etapa

o El plástico fundidos se moldea en un tubo hueco de espesor conocido como la preforma de inyección. El anillo del cuello en el molde es utilizado para proporcionar a la preforma un cuello de precisión.

Segunda etapa

o Se suaviza primero la preforma, al someterla a una temperatura elevada o recalentada con calentador de infrarrojos y luego la botella es moldeada por soplado. Esta etapa es similar al proceso de moldeo por soplado de extrusión, excepto que se utiliza una preforma.

o El moldeo por soplado de inyección requiere menos grados de resistencia a la fusión de moldeo por extrusión y soplado. Los polímeros comunes para moldeo por soplado de inyección son:

 PS

 LDPE

 LLDPE

 HDPE

 PP

 PVC

 PET

o El poliestireno (PS), alcanza un cierto grado de orientación molecular en este proceso, mientras que otros polímeros no lo pueden hacer.

o El uso de la preforma permite la fabricación de botellas con detalle más preciso en el cuello y el acabado del área en este caso las roscas, lo que no ocurre en el proceso de moldeo por extrusión y soplado.

o El proceso es rápido y libre de desechos y las botellas moldeadas no requieren ajuste. En comparación con el moldeo por soplado de extrusión, el costo de herramientas de este proceso es mucho más alta y este proceso está limitado normalmente a la producción de botellas relativamente pequeñas.

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