Operación, Mantenimiento y Limpieza de Sedimentadores

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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

ESCUELA DE FORMACIÓN DE TECNÓLOGOS

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POTABILIZACIÓN DE AGUAS

Operación, Mantenimiento y Limpieza de Sedimentadores

Desarrollado por:

Estefany Rivera

Profesor:

Ing. Alejandro Machado

Fecha de entrega:

 13 de Febrero del 2016

ÍNDICE

1        OBJETIVO        1

2        INTRODUCCIÓN        1

3        OPERACIÓN DE SEDIMENTADORES        2

3.1        MEDICIÓN Y CONTROL DE CAUDAL        2

3.2        MEDICIÓN DE TURBIEDAD Y EVACUACIÓN DE LODOS        2

3.3        SISTEMA DE REMOCIÓN DE LODOS        3

3.4        REGISTRO DE INFORMACIÓN        3

4        MANTENIMIENTO DE SEDIMENTADORES        4

4.1        Mantenimiento preventivo        4

4.2        Mantenimiento correctivo        4

4.3        Actividad        4

4.3.1        Lavado de la unidad        4

4.3.2        Limpieza cámara de entrada        4

4.3.3        Limpieza de cámara de sedimentación        4

4.3.4        Limpieza de cámara de salida        5

4.3.5        Poner en funcionamiento        5

4.4        Registros de operación y mantenimiento        6

5        CONCLUSIONES        7

6        BIBLIOGRAFÍA        7

TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Vista en Planta y Perfil de un Sedimentador        3

Ilustración 2 Remoción de lodos        3

Ilustración 3 Limpieza de un desarenador        6

Ilustración 4 Pintado de elementos metálicos con pintura anticorrosivo        6

Ilustración 5 Engrasado de válvulas        6

1. OBJETIVO

Aprender la operación, mantenimiento y limpieza de un sedimentador en una planta de tratamiento, para aplicar en  futuros trabajos.

Conocer los conceptos básicos de operación y mantenimiento de un sedimentador.

1. INTRODUCCIÓN

En una planta de tratamiento, es importante y necesario conocer la correcta manipulación de equipos operadores que tratan el agua en su transcurso.  La calidad del agua es determinada entre factores de la fuente, la aplicación de tratamiento para potabilizarla, el estafo de las instalaciones de los equipos físicos, la disposición del personal que operan y mantienen apropiadamente las instalaciones.

El sedimentador se produce después de la floculación, donde se clarifica el agua. El principal objetivo de un sedimentador es en la remoción de partículas (flocs) formadas en la floculación, donde se depositan los lodos ejercidos por una fuerza de la gravedad en el fondo de un sedimentador.

La estructura del sedimentador está formado por cuatro zonas: la zona de entrada, zona de salida, zona de lodos y zona de sedimentación.

En este caso, se dará a conocer los procesos de operación  de un sedimentador, donde el operador deberá efectuar mantenimiento y limpieza de las instalaciones de equipo para un adecuado funcionamiento, por ende, el operador debe seguir normas y manuales que señalan los pasos apropiados.

1. OPERACIÓN DE SEDIMENTADORES

En la planta, la operación de Sedimentadores se realiza periódicamente, la vigilancia tiene que ser eficiente para que proceda la evacuación de los sedimentos que se acumula en el fondo de la unidad. La vigilancia se relaciona con el control del caudal que ingresa a la unidad y la calidad de agua efluente. (Organizacion Panamericana de la Salud , 2005)

En la operación de los Sedimentadores se dan en tres grupos:

• Puesta en marcha
• Operación normal
• Parada del sedimentador

Las actividades se realizan conforme los manuales de operación de cada planta

Las operaciones de sedimentación  más importantes son:

• Observar si se presenta pérdida de flóculos en el efluente; esto se puede dar debido a la sobrecarga de la unidad o porque el flóculo es muy liviano.
• Retirar el material flotante.
• Observar si existen burbujas de aire, porque estas son ocasionadas por la fermentación de lodos.
• Medir la altura de lodos en la unidad, si es el caso.

1. MEDICIÓN Y CONTROL DE CAUDAL

• Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de cada unidad.
• Ajuste de válvula de entrada hasta alcanzar el caudal de operación. (Organizacion Panamericana de la Salud , 2005)

1. MEDICIÓN DE TURBIEDAD Y EVACUACIÓN DE LODOS

El momento que los lodos comienzan a sobrepasar el nivel máximo establecido, los lodos tienden a subir a la superficie, entonces se debe drenar o lavar.

• En la planta de tratamiento, el operador debe estar atento, detectar los inconvenientes y deficiencia que se puedan presentar en la distribución de flujo.
• A veces se presenta problemas en la zona de salida, esto se debe a que en los canales o vertederos de recolección de agua sedimentada puede presentar alteraciones en el nivel, o por pequeñas rotura o agrietamientos que aumenta considerablemente la velocidad del agua, arrastra consigo los lodos de fondo del sedimentador. En esta situación se corrige inmediatamente la unidad para la evaluación de lodos, se debe detener la operación y realizar la inspección del tanque y sus instalaciones. (Ministerio de Desarrollo Economico y Servicio Nacional de Aprendizaje, 1999)
• En puesta en marcha, se llena el tanque del sedimentador con agua clarificada, se bombea los canales de entrada a los filtros, en el momento que el tanque este lleno y no hay turbulencia, se abrirá las compuertas de salida y luego las de entrada.
• Tomar muestras sedimentadas periódicamente y determinar el pH, turbiedad y color.
• Antes de ingresar a los filtros, los valores recomendables de la turbiedad debe ser menor de 5 UNT y color menor de 20 UPC, el pH es determinado en los ensayos de jarras, importante para estimar la dosis necesaria.

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Ilustración 1 Vista en Planta y Perfil de un Sedimentador

1. SISTEMA DE REMOCIÓN DE LODOS

El objetivo principal es la remoción de los lodos acumulados en el sedimentador, donde se usa canaletas o tuberías con válvulas de purga.

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