PLAN DE CONTROL DETERMINANDO VARIABLES REPRESENTATIVAS

1. INFORMACION TECNICA
2. PLAN DE CONTROL DETERMINANDO VARIABLES REPRESENTATIVAS.
3. CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO
4. VERIFICACION A REALIZAR: QUÉ, QUIEN, CÓMO , CADA CUANTO, REGISTROS...
5. MANUAL DE MANTENIMIENTO.

Tipos de vetanas:

* ventaneria con marco de aluminio, vidrios a tope, acabado en pintura color negro (fachada principal de las bodegas)

* ventana fija, union de vidrios a junta perdida, perfileria de color negro (porterias)

* ventana corrediza+ventana fija, union de vidrios a junta perdida (2,5*2,7)

1. INFORMACION TECNICA.

• Aspectos generales

• Alta resistencia a la luz: UV. Filtra hasta un 95% de rayos UV
• Maquinados: Disponibles únicamente en vidrios termoendurecidos o templados.
• Otros aspectos: Resistencia a la penetración, Atenuación acústica.

• Resistencia Mecánica

• RESISTENCIA A LA FLEXIÓN (Templado): ≥ 120 MPa. (2.000 Kg./cm2)
• RESISTENCIA AL IMPACTO (Templado): Entre 1.850 kg/cm2 y 2.100 kg/cm2
• RESISTENCIA A LA TRACCIÓN (Templado): ≥ 1.000 Kgf.
• RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (Templado): Zona Central ≥ 69 MPa. (10.000 psi.) Zona de bordes ≥ 67 MPa. (9.700 psi.)
• CHOQUE TÉRMICO (Templado): Diferenciales ≤ 240 °C. Entre dos caras de un mismo paño.
• ASPECTO DE BORDES: Arista Abatida A.A. / Borde pulido brillado
• UBICACIÓN DE MARCA: Sello al canto (Borde) o a la vista (Sólo para vidrios templados o termo endurecidos)
• DIMENSIONES PERIMETRALES: Según especificaciones del cliente
• TOLERANCIAS: Dimensiones del vidrio: ± 2mm.
• POSICIÓN DE PERFORACIONES: ± 1mm.
• Posición de boquetes: ± 2mm.
• Diámetro de perforaciones: ± 0,5mm.
• Dimensiones de boquetes: ± 2mm.

 2.  PLAN DE CONTROL

• Materiales:

• Vidrio:

• Control de resistencias.
• Control de los filtros.
• Control de las dimensiones.

• Aluminio:

• Control de las dimensiones.
• Control de la perfileria.
• Control de los accesorios.

• Instalación:

• Control de accesorios en la instalación.

• Programación:

• Control en la programación de entrega.
• Control en la programación de instalación.
• Control dimensiones vanos.

 3. CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO.

Según la GUIA TECNICA COLOMBIANA (GTC 118) se deben verificar datos muy generales tales como cantidad pedida y recibida de unidades, su referencia, diseño, medidas, tipos y posibles defectos o problemas de calidad.

Cuando se trata de ventanearía en aluminio, no siembre se entrega completamente armada o ensamblada, por lo que puede llegar los marcos y las alas por aparte, o los marcos armados y los vidrios sueltos (( actividad de control, en el almacen, tanto de lo que se recibe como de lo que sale))

Al momento de recibir la venta, el empleado encargado debe evaluar, además de los factores ya mencionados, el estado en que llegan los elementos, para detectar si hay perfiles rayados, manchados, quemados, golpeados o vidrios quebrados. Se deben abrir los paquetes que lleguen cerrados para comprobar lo que contienen.

Los elementos en vidrio se entregarán en perfectas condiciones de acuerdo a la plancha de detalles (sin desportilladuras, fisuras, tono color o contraste distinto al descrito en los planos de detalles).

Cuando llegue algún material que no cumpla con lo solicitado, se debe dejar constancia por escrito con el fin de que el fabricante haga la reposición, de lo contrario se asume que el daño ocurrió en el almacenamiento.

4. VERIFICACION A REALIZAR.

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