PROCESO DE CORTE POR CHORRO DE AGUA EN FIBRAS INDUSTRIALES, MATERIALES RUGOSOS Y MANGANESO

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PROCESO DE CORTE POR CHORRO DE AGUA EN FIBRAS INDUSTRIALES, MATERIALES RUGOSOS Y MANGANESO

 Johan Sebastián Higuita cano, Nicolás Steven Fernández valencia, Stewart parra Lemos, Juan Sebastián guerrero, José Silvino Parra Rodríguez.

Resumen –   la industria siempre ha buscado métodos que les permitan realizas procesos de una forma más efectiva y a los menores costos, en los procesos industriales donde es necesario hacer cortes se ha venido implementando el corte por chorro de agua que en muchos materiales a demostrado ser una solución para el corte de materiales sensibles al calor o que necesiten un acabado fino; aunque cabe destacar que para ciertos materiales es necesario seguir invirtiendo en esta tecnología para conseguir resultados más óptimos.

1. introduccion

 El corte por chorro de agua es una técnica de corte en donde se hace pasar agua altas presiones, por una boquilla con el fin de que este chorro de agua que sale al entrar en contacto con un material lo corte. Aunque este método ha es conocido desde hace tiempo no es sino hasta los últimos años en que ha venido siendo utilizado en forma más intensiva en las industrias, ya que tiene la ventaja de ahorrar costos, no irradiar calor, cortar casi cualquier material y muchas otras sobre los métodos comunes de corte, además de utilizar solo agua en otras variaciones de este método y dependiendo el material que se requiera cortar se pueden agregar partículas abrasivas con el fin de conseguir cortes más finos o más profundos.

1. ESTADO DEL ARTE

En la actualidad existen varias técnicas para realizar cortes ya sea de acero, madera, vidrio o algún tipo de roca; es ahí donde se debe tener presente que tipo de maquinaria es la más óptima para no comprometer el material, dentro de las más comunes encontramos corte laser ya sea para maderas y aceros, sierras circulares, taladros, tornos, caladoras, ruteadoras, cinceles, tronzadoras entre otros.

Este tipo de máquinas representan una gran practicidad a lo largo de los años y funcionalmente han servido en las necesidades y procesos que se requieren, en muchos casos es posible que las técnicas empleadas dependan en gran medida de lo que el personal que las use tengan un alto nivel de conocimiento que con el correr de los tiempos se ha visto disminuir, esto a que el conocimiento en muchos casos no es transmitido, en otros se da por técnicas empíricas, el problema de este tipo de funcionamientos es que se puede incurrir en reproceso que ocasionan que la producción sea más costosa y en otros casos se demore en la entrega.

A nivel de maquinaria los procesos de muchas de las máquinas hace necesario la consecución de varios elementos adicionales que en su gran mayoría no se consiguen en el mercado, otros de los inconvenientes es que los repuestos de muchas de las máquinas no se consiguen o no existen personas con el conocimiento para repararlos. La ventaja que tienen es el valor que representa para empresas pequeñas o para personas que no tienen los medios para comprar maquinaria de alta gama, pero es acá donde nos podemos preguntar ¿qué se necesita para ser competitivos en el mercado?, para muchos esta respuesta está en la necesidad de producir en cantidad a bajo costo, para otros producir como denominan bueno bonito y barato, pero para otros es tener presente la calidad por encima de cualquier cosa.

El mercado día a día es más agresivo, y nos lleva a superarnos cada vez más, producir en cantidad pero manteniendo la calidad, tener personal más capacitado y con los conocimiento de las nuevas tecnologías, el mundo cerró una brecha importante con la globalización y es ahí donde las empresas a nivel mundial pueden competir desde cualquier parte donde estén ubicadas, los medios de distribución han contribuido a que se pueda adquirir maquinaria de punta y poder adquirir el conocimiento de manera virtual para el manejo del mismo, el mercado chino y el norteamericano cada día son más agresivos en este tipo de competitividad, y es por ésa razón que son los que manejan el mercado y los precios de los productos.

Entrando de nuevo en materia de producto como es el caso de la maquinas nos encontramos que existen muchos materiales que pueden ser procesados por un mismo fabricante, es ahí donde tener presente una máquina que me permita una polifuncionalidad me disminuye sustancialmente los costos de producción, en muchos de los casos disminución en los tiempos por cambios de herramentales, además porque solo necesitaría del conocimiento del personal del manejo de dicha máquina. Pero no todo es tan fácil o tan sencillo, es de tener presente que no todos los materiales reaccionan de la misma manera frente a este tipo de funcionalidades, es así como encontramos casos donde se puede dañar el material por un excesivo poder de corte, o por exponerlo a condiciones fuera de lo requerido, el conocimiento sobre los materiales es indispensable para sacar el mayor provecho a la hora de trabajar con este tipo de máquinas.

De esta manera nos encontramos con tipos de situaciones, una en la que podemos trabajar como se viene trabajando en el mercado y la hora innovar y ser más competitivos frente a la competencia. El poseer una máquina de este tipo para el proceso de materiales como los de fibra de carbono, vidrio, rugosos y con manganeso hace indispensable tener equipo de punta y personal muy capacitado.  [7] [8]

1. Principales procesos que encontramos en el corte por chorro de agua

Más allá del uso de algunos medios de corte más eficientes es claro que las ventajas que encontramos en la máquina de corte por chorro de agua, beneficia en el sentido de que es posible utilizarlo en materiales que necesitan altos estándares de calidad, que no permiten perforaciones con irregularidades en imperfecciones, el otro punto a favor es la importancia que se puede obtener en elementos que pueden ser volátiles o peligrosos como lo vemos en el uso de materiales que contienen magnesio en su composición y que ha sido demostrado su necesidad de bajar este nivel. [1]

A partir de este proceso podemos tener presente 3 puntos importantes:

1) Se observa que con el desarrollo de esta técnica para el corte de ciertos materiales si bien es cierto que es útil nuevas investigaciones han arrojado resultados donde se observa que aún queda mucho por avanza teniendo encuentra la fibra de carbono que presenta desgaste en la entrada y salida del chorro a presión presentando agrietamiento, cráteres y desgaste que puede traducirse en perdida de resistencia al momento de crear nuevas piezas.

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