Parametros Del Fresado

ÍNDICE

DESCRIPCIÓN…………………………………………………………............2

OBJETIVOS………………………………………………………………………..2

MOVIMIENTOS REPRESENTATIVOS……………………………………2

TIPOS DE FRESADO……………………………………………………………2

PARÁMETROS DE CORTE……………………………………………………3

5.1 Velocidad de corte………………………………………………………3

5.2 Avance por diente. ……………………...…………………………..…3

5.3 Profundidad de pasada……………………………………………....4

5.4 Ángulo de contacto……………………………………………………..4

5.5 Sección de viruta y volumen de viruta arrancado………..5

5.6 Espesor de viruta…………………………………………………………8

5.7 Fuerza y potencia requeridas………………………………………9

5.8 Acabado superficial……………………………………………………10

EJEMPLOS DE CÁLCULO…………………………………………………..11

PARÁMETROS DEL FRESADO

Descripción

El fresado es un proceso de mecanizado en el que la herramienta gira accionada por el husillo principal de la máquina, mientras que la pieza describe movimientos de traslación. La herramienta es cilíndrica rotatoria con múltiples filos cortantes, por lo que el contacto herramienta-pieza es intermitente y por tanto el caudal de viruta no es constante.

Objetivos

Se consiguen, principalmente, superficies planas, aunque también se pueden generar otras superficies mediante la trayectoria de la herramienta y/o la forma de ésta.

Movimientos representativos

Movimiento de corte: rotación de la herramienta, transmitido por el husillo principal de la máquina

Movimiento de avance: traslación de la pieza en el plano horizontal que contiene el eje del husillo.

Movimiento de penetración: traslación de la pieza o herramienta en la dirección del husillo principal

Tipos de fresado

Fresado cilíndrico o periférico

Avance perpendicular al eje de giro

Profundidad de corte en dirección radial

Corte producido por filos periféricos

Viruta de espesor variable: en forma de coma

Fresado frontal o tangencial

Avance radial:

Avance perpendicular al eje de giro

Profundidad de corte en dirección axial

Corte producido por filos periféricos

Acabado producido por filos de cara frontal

Avance axial:

Avance en dirección axial

Profundidad de corte en dirección radial

Corte producido por filos de la cara frontal

Filo frontal hasta el centro para el vaciado axial completo

Parámetros de corte

Velocidad de corte

Velocidad periférica tangencial de los filos de corte de la fresa, expresada en m/min, o también el espacio recorrido en un minuto por un punto de la periferia de la fresa.

Depende del diámetro de la fresa y de la velocidad del husillo de la máquina

v_c=(π•D•n)/1000

Dónde:

vc, es la velocidad de corte en m/min

D, es el diámetro de la fresa en mm

n, es la velocidad de rotación del cabezal en rpm

Avance por diente

Distancia que recorre un diente al entrar en contacto con el material

Avance por vuelta es el desplazamiento de la pieza por vuelta de la fresa. Siendo Z en número de dientes de la fresa, el avance por vuelta es:

f_v=f_z•Z (mm)

El avance o velocidad de avance en el fresado es la velocidad relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte, por lo que conocido fz, Z y n, se obtiene la velocidad de avance, vf:

v_f=f_v•n=f_z•Z•n

Dónde:

vf, es la velocidad de avance en mm/min

fz, es el avance por diente en mm/diente

fv, es el avance por vuelta en mm/vuelta

Z, es el número de dientes

n, es la velocidad de rotación del cabezal en rpm

Una elevada velocidad de avance da lugar a un buen control de viruta y una mayor duración de la herramienta por unidad de superficie mecanizada, pero también da lugar a una elevada rugosidad superficial y un mayor riesgo de deterioro de la herramienta por roturas o por temperaturas excesivas. En cambio, una velocidad de avance baja da lugar a la formación de virutas más largas que pueden formar bucles y un incremento del tiempo de mecanizado, lo cual hace que la duración de la herramienta por unidad de superficie sea menor y que la producción sea más costosa.

Profundidad de pasada

La profundidad de corte o profundidad de pasada es la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la herramienta

Estos parámetros hay que tenerlos en cuenta por la influencia que tiene en el cálculo de la sección de viruta y consecuentemente en la fuerza de corte necesaria para poder realizar el mecanizado.

Al realizar mecanizados de desbaste se utilizan filos con mayor longitud de arista de corte que permiten realizar mecanizados con mayores profundidades de pasada y velocidades de avance. Sin embargo, para las operaciones de acabado, se requiere una profundidad de corte menor.

Profundidad de pasada axial: pa o ap

Profundidad de pasada radial: pr o ae

Profundidad de pasada axial y radial en los tipos de fresado

Ángulo de contacto (ϕ)

Depende de parámetros de corte y geometría del proceso

En fresado, un punto de la periferia sólo está en contacto un ang ϕ y no 2Π, ya que sólo se desgasta durante el tiempo que está en contacto.

Sección de viruta y volumen de viruta arrancado

Fresado frontal

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