Procedimiento Valvula Diluvio 3M
Enviado por Cesar • 5 de Noviembre de 2018 • Tarea • 901 Palabras (4 Páginas) • 137 Visitas
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN
DE LAS VÁLVULAS DE DILUVIO 400E-3M
- TABLA DE CONTENIDO
- 1. OBJETIVO 3
- 2. ALCANCE 3
- 3. REFERENCIAS 3
- 4. DEFINICIONES 3
- 5. RESPONSABILIDADES 3
- 6. PROCEDIMIENTO 4
6.1 DOCUMENTOS Y EQUIPOS 4
6.2 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA 4
- 7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE 6
- 8. REGISTRO Y ANEXOS 6
8.1 REGISTROS 6
8.2 ANEXOS 6
- OBJETIVO
Crear un procedimiento para establecer los métodos a seguir para la calibración de las válvulas de diluvio para asegurar un correcto y óptimo funcionamiento.
- ALCANCE
Este documento describe las responsabilidades y el procedimiento para realizar la prueba de funcionamiento de la electroválvula y prueba del sello de las válvulas de diluvio (400E-3M) utilizando equipos patrones.
- REFERENCIAS
- Manuales del fabricante
- Norma ISO 17025
- Hojas de datos.
- Otros.
- DEFINICIONES
Las válvulas 400E de BERMAD.- Se utilizan para el control de caudales en sistemas de diluvio, sistemas combinados de control de presiones y diluvio, de preactuación o de agua-espuma, y se fabrican con materiales adecuados para el uso con agua dulce o salada.
Válvula de solenoide de 3 vías.- Tiene una armadura pivotada que permite la conmutación e incluye una membrana que aísla herméticamente al actuador del solenoide del contacto con el líquido, por lo cual es más resistente a los líquidos abrasivos o contaminados que los sistemas de pistón. La válvula de solenoide proporciona excelentes prestaciones con máxima fiabilidad y una larga vida útil, incluso en instalaciones que utilizan agua de mar.
Flujo (caudal)-. Es la cantidad de fluido que pasa en una unidad de tiempo.
- RESPONSABILIDADES
ACTIVIDAD | RESPONSABILIDAD | DOCUMENTACION | FRECUENCIA DE LA ACTIVIDAD |
Inspeccionar el instrumento | Supervisor Inst. QA/QC | PAM-EC-70-PRC-016 | Cada Instrumento |
Probar y calibrar los instrumentos | Supervisor Inst. | PAM-EC-70-PRC-016 | Cada Instrumento |
Vigilar el equipamiento de prueba | Supervisor Inst. QA/QC | PAM-EC-70-PRC-016 | Periódicamente durante el proyecto |
- PROCEDIMIENTO
- DOCUMENTOS Y EQUIPOS
- Documentos:
- Hoja de datos de la válvula.
- Hoja de calibración de la válvula.
- Certificados de calibración de los instrumentos y equipos patrón.
- Equipos y accesorios:
- Laboratorio y banco de pruebas.
- Fuente de alimentación 110V AC – 24V DC.
- Válvula reguladora de presión.
- Manómetro.
- Compresor de aire portátil o Tanque de Nitrógeno.
- Calibrador de procesos Fluke 744.
- Mangueras y accesorios para conexión neumática.
- Cables y accesorios para conexiones eléctricas.
- Caja portátil con herramientas.
- PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
- Verificar la existencia y buen estado de todos los documentos, equipos, accesorios y herramientas necesarias para el proceso de prueba.
- Verificar el buen estado de la válvula, actuador, válvula solenoide, válvula reguladora y manómetros.
- Armar el circuito electro neumático como indica la figura 1.
[pic 1]
Figura 1: Circuito de prueba de válvulas de diluvio 400E-2M.
- Verificar el ajuste y el teflón en las roscas para evitar fugas.
- Utilizar solo la Línea 1, a una presión mínima (10 psig), para verificar que la válvula de diluvio está abierta y luego ciérrela.
- Utilizar la línea 2 y 3, con una presión moderada (30 psig), para presurizar la línea de disparo neumático y luego la Línea 1 con una presión de 20 psig, para verificar que la válvula de diluvio se cierre.
- Energizar la válvula solenoide, para abrir la PORV1 (válvula reguladora) y descargar la presión suministrada en la Línea 2 (cámara de control) para que de esta manera la válvula de diluvio se abra y permita el acceso de agua a la tubería del sistema. Luego despresurizar todas las líneas y desenergenizar la electroválvula.
- Para probar el sello de la válvula de diluvio, cerrar la línea 1 con la válvula de aguja y aumentar la presión en la Línea 3 hasta 100 psig y la Línea 2 hasta 150 psig. Finalmente variar la presión en la Línea 1 y probar que el sello se abra a una presión superior a la establecida en las especificaciones de la misma (0-250 psig).
- Llenar y pegar el respectivo adhesivo de prueba de la válvula de diluvio.
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