Procedimiento

Primer paso encender el compresor

Una vez que el compresor alcance los 7 barg, observe lo siguiente:

1-Aire a la válvula neumática de alimentación de agua de la caldera (4 barg)

2- aire a la válvula neumática de alimentación del Deareador (5 barg)

3- Presión de aire para el cilindro neumático del tiro inducido ( 4 barg)

4- Presión de aire para el cilindro neumático del aire forzado (4 barg)

5- presión de aire para panel de instrumentación (2 barg)

Start de todos los tornillos transportadores, modulador de combustible y péndulo alimentador.

Revisar que el dámper manual y el dámper neumático estén en posición (cerrado) antes del start del tiro inducido.

Start al tiro inducido y seguidamente abrir el dámper manual al 50%

Revisar que el dámper neumático del tiro forzado este en 23% antes del start

Start el aire secundario

Abrir la compuerta del combustible en posición manual

Start a la cadena transportadora de fibra a alimentar la caldera

Ajustar el dámper neumático del tiro inducido gradualmente un 30%, hasta que la caldera haya alcanzado una presión de 20 barg

Ajustar el dámper neumático del tiro forzado gradualmente un 50%, hasta que la caldera haya alcanzado una presión de 20 barg.

Una vez que la presión de la caldera haya alcanzado los 20 barg, poner los controles del tiro inducido y tiro forzado en posición automática.

Poner la compuerta del combustible en posición automática

Abrir la válvula principal de vapor de la caldera una vez que la presión haya alcanzado los 25 barg y abastecer de vapor la turbina y los diferentes sistemas de la fábrica.

Start a la bomba de alimentación de agua de la caldera y deareador

Poner el control del nivel de agua en automático

La alimentación de combustible debe ser permanente y suficiente para mantener la presión de la caldera en 29barg.

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