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Proyecto de mecanicacion


Enviado por   •  29 de Mayo de 2022  •  Apuntes  •  1.841 Palabras (8 Páginas)  •  59 Visitas

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INDICE

Contenido

INDICE        4

INTRODUCCION        5

JUSTIFICACION        5

OBJETIVO        5

OBJETVO GENERAL        5

OBJETIVO ESPECIFICO        5

MATERIALES        5

PROCESO DE FABRICACION DE UNA PIEZA        5

CALCULO DE RPM DEL CILINDRADO: DESBASTADO Y ACABADO        6

CALCULO DE RPM DEL REFRENTADO: DESBASTADO Y ACABADO        8

CALCULO DE NÚMERO DE DIVISIONES POR AVANZAR EN EL TAMBOR GRADUADO        9

CALCULO DEL TORNEADO CONICO        18

CÁLCULO PARA LA ROSCA MÉTRICA NORMAL        19

PRESUPUESTO DEL PROYECTO(AVANZE)        20

CONCLUSIONES        21

BILIOGRAFIA        21

  1. INTRODUCCION

El presente proyecto se refiere al tema de mecanización de metales que se define como un proceso de manufactura en el cual se utiliza una herramienta de corte, para remover el exceso de material de una pieza y transformar de piezas metálicas ya sea atravez de la deformación o la eliminación de material de forma controlada para obtener como resultado una pieza final o semielaborada a la que posteriormente necesitaran ciertas operaciones para mejorar su acabado, de acuerdo al propósito y las condiciones de corte, puede ser de desbaste o de acabado

  1. JUSTIFICACION

El proyecto de mecanización de metales se enfoca en el diseño y cálculos para nuestra pieza. Esto permitirá aclarar la obtener de piezas milimétricamente exactas con un margen de error casi nulo y poder aplicar los conocimientos aprendidos en el taller de mecanizado.

  1. OBJETIVO

OBJETVO GENERAL

Entender los procesos de mecanizado, para así lograr la capacidad de análisis de los mismo y posteriormente poder aplicarlos en los trabajos que a futuro se presentaran.

OBJETIVO ESPECIFICO

  • Comprender los tipos de mecanizado existentes
  • Comprender las características de cada uno de ellos
  1. MATERIALES

  • Barra de Bronce con una longitud de 100mm. Y un diámetro de 36 mm
  • Torno
  • Kit de herramientas para el uso del torno  
  • Vernier  
  • Cuchillas de acero rápido  
  • Laptop  
  • Cuaderno de apuntes

  1. PROCESO DE FABRICACION DE UNA PIEZA

[pic 1]

FUENTE 1: Elaboración propia

TABLA DE VELOCIDAD DE AVANCE

[pic 2]

Tabla 1: Velocidad de avance

Fuente 2: Mecanización de metales Dr. Antonio W. Sarmiento S.

  1. CALCULO DE RPM DEL CILINDRADO: DESBASTADO Y ACABADO

Calcular el número de revoluciones por minuto (RPM) del cilindrado de un material de bronce para desbastar con una cuchilla HSS; teniendo en consideración los diseños adjuntos que se tiene.

[pic 3]

[pic 4]

Fuente 3: Elaboración propia

DESBASTADO(RPM)

Herramienta de acero rápido (HSS).  

Material para mecanizar: Bronce.  

D =36

Vc =30 m/min. (Tabla 1)        

Paso del tornillo: 3.5 mm

N.º de divisiones:100

SOLUCION

RPM[pic 5]

RPM[pic 6]

RPM=265.25  𝟐𝟔𝟓 𝐫𝐞𝐯/𝐦𝐢𝐧

ACABADO(RPM)

Datos

Velocidad de corte: Vc = 40 m/min (Tabla 1.)  

Diámetro: d = 30 mm

Solución:

RPM[pic 7]

RPM[pic 8]

RPM=424.41 𝟒𝟐𝟓 𝐫𝐞𝐯/𝐦𝐢𝐧

  1. CALCULO DE RPM DEL REFRENTADO: DESBASTADO Y ACABADO

Calcular el número de revoluciones por minuto (RPM) del refrentado de un material de bronce para desbastar con una cuchilla HSS; teniendo en consideración los diseños adjuntos que se tiene.

 [pic 9]

Fuente 4: Elaboración propia

Diseño para refrentado de un material de bronce

DESBASTADO(RPM)

Datos

  • Velocidad de corte: Vc = 30 m/min (Tabla 1.)
  • Longitud: l = 100 mm  

Solucion

 [pic 10]

𝑅𝑃𝑀= [pic 11]

𝑹𝑷𝑴 = 95.48  𝟗𝟔 𝐫𝐞𝐯/𝐦𝐢𝐧 

ACABADO(RPM).  

Datos:  

Velocidad de corte: Vc = 40 m/min (Tabla 1.)  

Longitud: l = 98 mm  

Solucion:

  [pic 12]

𝑅𝑃𝑀= [pic 13]

𝑹𝑷𝑴 = 129.88  𝟏𝟑𝟎 𝐫𝐞𝐯/𝐦𝐢𝐧 

  1. CALCULO DE NÚMERO DE DIVISIONES POR AVANZAR EN EL TAMBOR GRADUADO

[pic 14]

Fuente 5:  Elaboración propia

PENETRACION RADIAL DE LA HERRAMIENTA(Pn)

Datos:

D = 36 mm  

d = 30 mm  

P = 3.5  

Nc = 100 divisiones en el ranurado

 [pic 15]

 [pic 16]

Pn=3 mm

AVANCE POR DIVISION DE ANILLO(A)

[pic 17]

A=[pic 18]

A=0.035 mm

DE DIVISIONES POR AVANZAR(X)[pic 19]

[pic 20]

X=[pic 21]

X=85.71 div  [pic 22]

PENETRACION RADIAL DE LA HERRAMIENTA

[pic 23]

...

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