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REVISIÓN DEL DOSSIER


Enviado por   •  30 de Marzo de 2021  •  Informe  •  574 Palabras (3 Páginas)  •  90 Visitas

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REVISIÓN DEL DOSSIER

ITEM

ESPECIFICACIÓN

CÓDIGO

INFORMACIÓN ERRÓNEA O PENDIENTE

OBSERVACIÓN

PÁGINA

1

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En el plan de calidad no se menciona el procedimiento de inspección por tintes penetrantes ni el procedimiento de galvanizado en caliente

13

2

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En el plan de calidad no se menciona en las actividades mecánicas la verificación de soldadura y END correspondientes ni la actividad de galvanizado en caliente

16

3

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En el procedimiento de inspección visual de soldadura las cláusulas mencionadas en el alcance en la norma AWS D1.1 edición 2015 no existen

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4

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En el procedimiento de inspección visual de soldadura las cláusulas mencionadas en los criterios de aceptación de la norma AWS D1.1 no corresponden a la edición 2015

28

5

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En el procedimiento de inspección visual de soldadura complementar con la tabla 5.8 y 5.9 mencionadas en el anexo 2

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6

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En el procedimiento de inspección visual de soldadura se menciona en el punto 6 que se certificara al personal de acuerdo al procedimiento de la empresa LITTUS END - END CALIFICACION -01, y en los registros de calificación de inspectores aparece certificaciones de NDT TECH SAC. Indicar que alcance tiene LITTUS END en sus trabajos.

25

7

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En el procedimiento de inspección por tintes penetrantes en el punto 9.5 tiempo de penetración, se menciona la tabla 9.2 para determinar el tiempo de penetración y la tabla 9.2 no aparece en el procedimiento

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Se recomienda codificar el registro de inspección por tintes penetrantes y colocar el logo de la empresa

49

9

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En el procedimiento de control dimensional en el armado indicar que durante el armado todo punto de soldadura deberá ser realizado por un operario calificado según AWS D1.1 (tack welder), indicar también que cualquier salpicadura, escoria adherida o golpe de arco generado en el proceso de armado deberá ser limpiado 

63

10

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El perfil de rugosidad indicado en el procedimiento de acabado punto 6.3.2 indica que el perfil de rugosidad deberá estar entre 1.5 a 2 mils,  mientras que en la especificación de pintura del proyecto y en el anexo adjunto PTS00231-20 indica 2 a 3 mils de perfil de rugosidad, uniformizar 

73

11

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En el plan de calidad no se consideró el registro de galvanizado en caliente

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En el plan de puntos de inspección 1.2 / registros relacionados falta completar el código del registro de lista de planos de fabricación

110

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En el plan de puntos de inspección 6.1 / Documentos de referencia se menciona los documentos N°-000-GCS-012 Y 77-226-Q066-IPSAC-PG-0 que no son alcance del proyecto

110

14

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En el plan de puntos de inspección 6.2 / Documentos de referencia se menciona el documento 77-226-Q066-IPSAC-PG-0 que no es alcance del proyecto, se debería agregar allí el procedimiento de galvanizado en caliente por parte de galvasur

110

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En el registro de recepción de materiales item 6 se menciona barras lisas de calidad A193, pero el certificado de calidad presentado indica barra lisa de calidad A36

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No se encuentra los certificados de calidad de las tuercas y arandelas de diámetro 3/8" según plano 1877-17-DR-3300-PD0003, no se encuentra el certificado de calidad de los pernos de diámetro 3/4"x2 3/4" según plano 1877-17-DR-3300-PD0004

168@169

17

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En el listado de WPS se menciona al WPS-EPC-004 como un procedimiento en posición vertical ascendente y con respaldo, en el WPS se indica que es un procedimiento en posición horizontal sin respaldo 

175

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No se presentó certificado de operatividad de las máquinas de soldar

141

19 

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En el Welding book falta colocar los defectos encontrados en la inspección visual del plano 1877-17DR-3300-PD007 (porosidad y socavacion)

230

20

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En el registro de galvanizado se colocó como elemento galvanizado tubo de 3"x3" mm x 11.22 m, según plano 1877-17-DR-3300-PD001 se galvanizará barra lisa 5/8" o en su defecto Ubolts 2 und

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