Taller 20% Plataformas SCADA

Taller 20% Plataformas SCADA

1. Instrucciones

Se conformará en grupos de máximo 3 personas,

1. Debe utilizar el PLC S7-1200 (el que se utiliza en laboratorios), si desea simular puede ocupar el mismo PLC pero en su versión V4.1, pero el día de la muestra debe ser en el PLC físico. Al menos una de las variables debe ser simulada con un calibrador de lazo.
2. De ocupar Infilink en conjunto con la pantalla KTP600 (la que utilizan las maquetas) y las dos interfases deben interactuar en conjunto con el PLC

1. Actividades (15%)

A continuación, se presenta una problemática, donde el encargado del área de puesta en marcha, le solicita implementar un sistema de control mediante un PLC. La solicitud es la siguiente:

• Debe incluir al menos 3 variables físicas (temperatura, nivel, presión etc)
• Como mínimo 5 actuadores, de los cuales a menos uno de ellos de ser un VDF o válvula de control (para poder controlarlo de forma regulable o proporcional)
• Contemple sistemas de seguridad para el proceso, como alarmas y paradas de emergencia. Usted deberá definir estas condiciones, suponiendo que lo implementará en un sistema real. El sistema al accionar una para de emergencia o algún mando, debe acusar mediante una ventana emergente si realmente se desea accionar el elemento en cuestión. Ventanas emergente cuando exista falta de señal de algún transmisor (cuando sus cuentas sean mínimas). El sistema debe acusar a cualquier fallo que ocurra en éste
• El programa (lógica de control) debe realizar en un bloque FB y debe tener la opción de pasar de modo manual a modo automático pero nunca los 2 modos deben funcionar a la vez.
• En el modo automático operará el control ON/OFF y el control proporcional
• En modo manual se deben operar manualmente los actuadores, dando restricción o aviso en caso de que el accionamiento de un actuador pueda conllevar problemas al funcionamiento del sistema (Partida de bombas al vacío  o partida de cintas transportadoras con mucho peso)
• En cuanto a la pantalla HMI (KTP600) debe contener lo siguiente:

• Mando para pasar de manual a automático
• Control manual sobre actuadores
• Ingreso de parámetros como setpoint, banda proporcional, etc

• En cuanto a la pantalla de infilink, debe contener:

• Mando para pasar de manual a automático
• Control manual sobre actuadores
• Ingreso de parámetros como setpoint, banda proporcional, etc
• Gráfica detallada del proceso (esquema)
• Visualizadores de variables
• Visualizadores de alarma y tendencia
• Ventanas emergentes de alarmas o advertencia

• Ambos software deben incluir niveles de usuarios

1. Informe (5%)

Confeccionar un informe de la experiencia, que debe contener:

• Portada
• Índice
• Introducción
• Marco teórico del proceso a implementar, detallando los equipos utilizados, los valores de proceso, la finalidad del proceso. Explicación del control a implementar, como se regularán las variables, etc.
• Levantamiento y datos técnicos de todos los instrumentos y equipos que se implementarán en el proceso. Eso incluye sensores, actuadores y el PLC, incluyendo sus respectivos módulos. Si utiliza válvulas de control, detallar si son de acción directa o inversa.
• Diagramas de conexionado y plano P&ID del proceso que implementarán. No debe dejar ningún elemento de lado.
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