Tecnologia De Los Materiales

COLADA CONTINUA: Generalidades

La colada o vaciado es uno de los procesos más antiguos que se conocen para trabajar los metales, es el proceso que da forma a un objeto al entrar material líquido en una cavidad formada en un bloque de arena aglomerada u otro material que se llama molde y dejar que se solidifique el líquido.

En casi todos los hogares y oficinas hay numerosos objetos hechos por colada o moldeo. El automóvil normal emplea una gran variedad de piezas de diferentes materiales, hechas con diversos procedimientos de colado o vaciado.

Colada continua es un procedimiento con el que se producen barras que avanzan y se solidifican a medida que se va vertiendo el metal líquido en una lingotera sin fondo, que se alimenta indefinidamente.

Con este proceso se pueden formar, directamente del acero líquido, secciones semi acabadas sin tener que pasar por la fase de lingote y las etapas de recalentamiento y de laminación de desbaste.

Proceso.

En una lingotera abierta por ambos extremos y enérgicamente refrigerada, se forma una capa sólida en la vena de la colada que se cuela por su interior.

Se hace descender la capa sólida llena de metal líquido que se desprende de la lingotera por contracción al enfriarse, para hacer progresar en el aire la solidificación a la totalidad de la barra.

Elementos principales de una instalación de colada continua de acero.

1. Cuchara de colada. (De vaciado por arriba o por el fondo)

2. Depósito distribuidor. (Asegura la perfecta separación de la escoria)

3. Lingotera. (Abierta por los dos extremos, sometida a movimiento alternativo)

4. Sección de refrigeración. (Corriente de agua o agua pulverizada)

5. Mecanismo enderezador. (Rodillos que obligan a pasar la barra entre ellos)

6. Mecanismo de corte. (Oxicorte, con varios sopletes para seccionar la barra)

7. Sistema de extracción. (Avance continuo, almacenamiento de barras).

Tipos de máquinas de colada.

1. Máquina de molde recto vertical.

2. Máquina de descarga curva.

3. Máquina de molde curvado.

Lingoteras: Son hechas de placas de cobre ensambladas con un espesor de 6 a 7mm, con envoltura de placas de acero para perfiles grandes y medios, y de tubos de cobre de espesor de 6 a 12 mm, con camisa externa que forma el conducto para circulación del agua, estos para perfiles pequeños.

Las lingoteras fijas tienen de 1500 a 2500 mm de longitud y las lingoteras oscilantes tienen de 600 a 800mm, estas son las más usadas.

El agua que realiza la refrigeración absorbe 1/3 del calor. Sobre el nivel del metal en la lingotera o a través de una ranura en la parte superior se lubrica el paso de la barra por la lingotera con aceite de colza o con cera de parafina.

Movimiento oscilante de la lingotera: Permite mayores velocidades de colada.

La

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