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Warehouse Management System, Sistema De Gestión De Almacenes


Enviado por   •  11 de Agosto de 2014  •  2.979 Palabras (12 Páginas)  •  576 Visitas

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA

CENTRO REGIONAL DE PANAMA OESTE

PAQUETES COMPUTARIZADOS APLICADOS A LA LOGISTICA Y TRASPORTE MULTIMODAL

APLICACIONES WMS

I SEMESTRE

PREPARADO POR:

ALMANZA, JESSICA.

MORAN, DOMINGA.

RODRIGUEZ, NINIVE.

SAMANIEGO, ZULENNY.

GRUPO:

92_L 131

ENTREGADO A:

CARMEN MIRANDA.

25 DE OCTUBRE DE 2013.

WMS – Warehouse Management System – Sistema de Gestión de Almacenes

SGA es la sigla de "Sistema de Gestión de Almacenes". Se denomina así a los programas informáticos destinados a gestionar la operativa de un almacén. Proviene de la traducción del término inglés "WMS" (Warehouse Management System).

Funcionamiento:

Para ser considerado como tal, y no una simple gestión de stocks, el programa no sólo ha de gestionar las ubicaciones de los productos, sino también los movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la manutención de los artículos.

Al ser un producto que trata un ámbito muy especializado, normalmente es un paquete departamental que se enlaza con el resto de la gestión empresarial o ERP, ya que los módulos de gestión de almacenes de los ERPs estándar normalmente no cumplen todas las funcionalidades requeridas o carecen de las interfaces adecuadas bien sea para el manejo de elementos de identificación automática (códigos de barras, tags de radiofrecuencia, visores pick to light, sistemas de picking por voz, etc.) o de manutención automáticas (miniloads, transelevadores, rotativos, torres de extracción, caminos de rodillos, etc.).

Un SGA posee dos tipos básicos de mecanismos de optimización, uno dedicado a optimizar el espacio de almacenaje, mediante una adecuada gestión de ubicaciones y otro destinado a optimizar los movimientos o flujos de material, bien sean éstos realizados por máquinas o por personas.

En algunos casos integra además elementos destinados a la gestión de la documentación de expedición, tal como etiquetado, packing list, "taloncillos de transportista", integración automática de datos físicos de la expedición (peso, volumen), etc.

Algunas características de sistemas comerciales:

• Gestiona movimientos de materiales tanto de producto terminado como de primeras materias, material de envase y repuestos, órdenes de recepción y mercancías.

• Por su flexibilidad se adapta a cualquier sector y dispone de un módulo para el control de números de serie, lotes y fechas de caducidad.

• Gestiona totalmente la trazabilidad de todo el proceso productivo y/o de distribución y las fechas de caducidad.

• Planificación, gestión y ejecución de rutas en los flujos de la mercancía.

• Administración avanzada y control de equipos y sistemas de transporte automatizados.

• Gestión y ubicación automática de la mercancía guiada por flujos.

• Sistema avanzado y optimizado de preparación de pedidos.

• Identificación y control de mercancía por múltiples códigos de barras 1D y 2D y por medio de RFID.

Inicialmente las compañías consideran la implementación de esta herramienta a partir de los siguientes estándares o necesidades:

1. Reducir planilla a nivel del Centro de Distribución.

2. Reducir Lead-Times de Centro de Distribución a las Tiendas.

3. Falta de herramientas para la medición de KPIs a nivel del Centro de Distribución.

4. Obtener información en tiempo real de los niveles de inventario.

5. Reducción de mermas.

6. Mejorar la capacitación del personal, lo que se traduce en una mayor productividad.

7. Mejorar la trazabilidad de la mercadería en la cadena de suministro.

8. Mejorar y reducir los tiempos de recepción de mercadería en Tiendas.

9. Aumentar la productividad en el CD.

10. Mejorar la gestión de devoluciones.

Ahora bien, las necesidades u objetivos descritos se enmarcan dentro de dos elementos generales: La operación y el lugar físico donde se realiza, es decir, el Centro de Distribución (CD).

Almacenes al servicio de la Cadena de Suministros con WMS

Los expertos calculan que 20% de los pedidos de los clientes se completan de forma inadecuada. Por ello, la habilidad de cubrir la demanda del cliente con los productos adecuados en el lugar correcto, y en la condición óptima es una capacidad esencial para ser competitivo.

WMS (Sistema de Gestión de Almacenes - Warehouse Management System) es la solución que le permite tener una visión de las existencias actuales y futuras, organizar el trabajo, alinear los recursos y satisfacer los requisitos de sus clientes optimizando los procesos de distribución para asegurar que los productos sean repartidos en tiempo y forma. El resultado es una mejora en la gestión de su cadena de suministro con la máxima satisfacción desde la recepción de materiales hasta la entrega efectiva al cliente.

El Sistema de Gestión de Almacenes WMS (Warehouse Management System) ayuda a:

• Reducir las existencias en el inventario de 5 a 20%.

• Aumentar la productividad de trabajo en el almacén de 15 a 40%.

• Mejorar la exactitud de envío a los clientes de 2 a 5%.

• Incrementar la exactitud de existencias a un 9% a nivel de ubicación.

• Reducir costos de explotación directos e incrementar el ingreso neto.

• Integrarse con los ERP.

WMS (Gestión de Almacenes) es una solución de software avanzada para empresas de fabricación, distribución, minoristas, proveedores de logística de terceros (3PLs), etc. Puede ser usado por organizaciones de todos los tamaños, ya que ayuda a las compañías a maximizar las estrategias de distribución de producto, priorizar las tareas, implementar los estándares de productividad e incrementar la eficiencia de logística.

Módulos de WMS -Sistema de Gestión de Almacenes

WMS Gestión de Inventarios

WMS gestiona múltiples Unidades de Medida, control de lotes y control de peso, ayudando a mejorar la exactitud de existencias y la visibilidad en tiempo real.

WMS Gestión de Inventarios ayuda a incrementar el porcentaje de órdenes que son enviadas completas, esta es una manera segura de aumentar la satisfacción del cliente.

El módulo de gestión

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