Actividad 2 Procesos de Manufactura

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Instrucciones:

Preparación para la actividad colaborativa (de forma individual)

No se requiere preparación individual.

Durante la actividad colaborativa

1. En equipo, consideren el siguiente escenario:
   
   Una característica de la calidad importante en la fabricación de una llanta es la longitud de capa, que a cierto tipo de llanta debe ser de 550 mm, con una tolerancia de ±8 mm. 
   
   La longitud de la capa es el resultado de un proceso de estirado de una tira de hule, el cual debe garantizar que la longitud esté entre la especificación inferior LSL = 542 y la superior USL = 558 con un valor ideal o nominal N = 550. 
   
   Para detectar la posible presencia de causas especiales de variación, y en general para monitorear el correcto funcionamiento del proceso de corte, cada hora se toman cinco capas y se miden. Los datos obtenidos en el primer turno de los últimos cuatro días aparecen en la siguiente tabla:

1. Con base en el escenario:

• Obtengan las medidas de tendencia central.
  Media
  552.5888889
  Mediana
  552
  Moda
  552
  
• Obtengan la desviación estándar del muestreo.
  2.038152545c.

1. Finalmente, concluyan lo siguiente:

• ¿Cuál es la interpretación de la capacidad potencial del proceso? Se interpreta como la habilidad de un proceso para generar un producto sin defectos decidiendo si el proceso de producción es capaz de cumplir las especificaciones en una producción donde se lleva un control. Depende el caso, pero con una observación directa puede tener los resultados esperados
   
• ¿Cuál es la interpretación de la capacidad real del proceso? Se interpreta que debe cumplir las especificaciones que requiere del (Seis Sigma), se siempre menor de la valoración tolerada (USL-LSL). En este caso fue menor a 1 lo que está alejada de las especificaciones solicitadas
  
• ¿Cuáles son las consideraciones a tomar para calcular cada uno de los índices de capacidad? Teniendo todos los datos de las medidas y ángulos de la mesa para así sacar los índices de capacidad. Se toma en cuenta los limites inferior y superior divididos entre seis veces la desviación estándar.
  
  
• De no ser capaz el proceso, ¿qué recomendaciones harían para que sea aceptable?
  Tener un mínimo margen de error para cuando salga a la supervisión no sea tan mayor y así pueda salir a su venta con una de las máximas y minias especificaciones que nos da el comprador. En pocas palabras se realiza un momento obtenido los resultados, se hace una revisión y debe quedar poco más debajo de lo normal, y se deben realizar ajustes para que el resultado sea correspondiente

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