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Administracion De Operaciones


Enviado por   •  25 de Julio de 2013  •  4.116 Palabras (17 Páginas)  •  339 Visitas

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UNIDAD I

INTRODUCCION A LA ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES

1.0 SISTEMAS DE PRODUCCION. 3

1.1 LA HISTORIA DE LA ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES. 5

1.2 EVOLUCIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES Y

LA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN. 6

1.3 CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION. 8

1.4 METODOS AVANZADOS DE MANUFACTURA. 11

1.5 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES. 12

UNIDAD II

PRONOSTICOS DE DEMANDA

2.0 PRONOSTICO DE LA DEMANDA DE MERCADO. 14

2.1 IMPORTANCIA DE LA ESTRATEGIA DE LOS MERCADOS. 14

2.2 CARACTERISTICA DE LA DEMANDA. 16

2.3 METODOS CUALITATIVOS. 17

2.4 METODOS CUANTITATIVOS. 18

2.5 CONTROL DE PRONOSTICOS. 21

2.6 SOLUCION DE PROBLEMAS DE PRONOSTICOS. 25

UNIDAD III

PLANEACION DE LA CAPACIDAD

3.0 MEDIDAS DE LA CAPACIDAD. 31

3.1 TEORIA DE RESTRICCIONES. 32

3.2 ECONOMIAS DE ESCALA. 34

3.3 HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD. 34

UNIDAD IV

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

4.0 DEFINICION Y TIPOS DE INVENTARIOS. 37

4.1 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS INVENTARIOS. 40

4.2 ADMINISTRACION DE INVENTARIOS. 40

4.3 MODELOS DETERMINISTICOS DE INVENTARIO. 41

4.4 MODELOS DE INVENTARIOS PROBABILÍSTICOS. 42

UNIDAD V

ADMINISTRACION DE ALMACENES

5.0 FUNCIONES DEL ALMACEN. 45

5.1 LOCALIZACION Y DISTRIBUCION DE LOS ALMACENES. 47

5.2 SELECCIÓN DE MOBILIARIO Y EQUIPO DE ALMACEN. 49

5.3 SISTEMAS INFORMATICOS DE ADMINISTRACION DE INVENTARIOS. 50

UNIDAD I

INTRODUCCION A LA ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES.

1.0 SISTEMAS DE PRODUCCION.

La dirección o administración de operaciones administra los sistemas de producción; estos pueden considerarse como un conjunto de componentes cuya función es convertir un conjunto de insumos en un producto deseado, por medio de lo que se llama proceso de transformación. Un componente puede ser una máquina, una persona, una herramienta o un sistema de dirección; un insumo puede ser una materia prima, una persona o un producto terminado de otro sistema. Algunas de las transformaciones son:

Físicas, como en la manufactura.

De ubicación, como en el transporte.

De intercambio, como en la venta al menudeo.

De almacenamiento, como en las bodegas.

Fisiológicas, como en el cuidado de la salud.

Informativas, como en las telecomunicaciones.

Por su puesto, estas transformaciones no son mutuamente excluyentes; por ejemplo, se establece una tienda de departamentos para que los comparadores puedan comparar precios y calidad (informativa, para conservar artículos en inventario hasta que se requieran (almacenamiento) y vender bienes (intercambio).

1.0.1 La producción y los sistemas de producción

¿Qué es un sistema de producción?

La definición de producción se modifica para incluir el concepto de sistema, diciendo que un sistema de producción es el proceso específico por medio del cual los elementos se transforman en productos útiles. Un proceso es un procedimiento organizado para lograr la conversión de insumos en resultados como se muestra en el siguiente esquema.

Insumo Proceso de conversión Resultados

Elementos Transformación Productos útiles

Materiales Máquinas Productos

Datos Interpretación Conocimiento

Energía Habilidad Servicios

Costo variable Costo fijo Ingresos

Una unidad de producción normalmente requiere de varios tipos de insumos. En un proceso industrial los insumos dan cuenta de la mayor parte del costo variable de producción.

Los medios de conversión están asociados con el costo fijo, y la producción con los ingresos. La contabilidad elemental asevera que la utilidad depende de la relación de los costos variables y fijos con respecto a los ingresos, es decir de la interacción de costos de insumo y de conversión con los ingresos obtenidos a base de la producción.

Cualquier sistema es una colección de componentes interactuantes. Cada componente podría ser un sistema en sí mismo en un orden descendente de sencillez. Los sistemas se distinguen por sus objetivos; el objetivo de un sistema podría ser producir un componente que se va a ensamblar con otros componentes para alcanzar el objetivo que es un sistema mayor. Se requieren técnicas más elaboradas para tratar con sistemas más complejos. Es una carrera de relevos entre el desarrollo de sistemas cada vez más complejos y el desarrollo de métodos eficientes de dirección para controlarlos. Quizás el futuro del hombre depende de quién sea el ganador.

1.0.1.1 Modelos de los sistemas de producción

En la actualidad parecen burdos los esfuerzos realizados por los primeros estudios de producción. Lo fueron, pero también lo eran los sistemas que se estaban estudiando. Conforme los sistemas se volvieron más complicados, naturalmente los investigadores siguieron el método seguro encontrado al cabo de muchos estudios en el campo de las ciencias físicas: observar, establecer hipótesis, experimentar y verificar. Este enfoque general ha progresado desde la introducción por Taylor de la dirección científica hasta la actualmente popular ciencia de la dirección. Esta se caracteriza principalmente por la construcción, manipulación e interpretación de modelos.

TIPOS DE MODELOS.

Un modelo es una réplica o abstracción de las características esenciales de un proceso. Muestra las relaciones entre causa y efecto, entre objetivos y restricciones. Problemas que no se pueden resolver por medio de soluciones directas debido a su magnitud, complejidad o estructura, a menudo se pueden manejar, buscando una solución aproximada por medio de modelos de simulación. La naturaleza del problema indica cuáles de los siguientes tipos de modelos es el más apropiado.

El modelo físico

Los modelos, por semejanza, derivan su utilidad de un cambio de escala. Los patrones microscópicos pueden amplificarse para su investigación, y las enormes estructuras pueden hacerse a una escala más pequeña, hasta una magnitud que sea manipulable. (Un modelo del sistema solar podría incluso confundirse con un modelo de un átomo si no se hiciera indicación alguna). Los problemas de flujo en una planta modelo se estudian fácilmente con las estructuras y máquinas hechas a una escala pequeña, haciendo cambios que no podrían duplicarse con partes reales debido al costo, confusión o inconveniencia. Necesariamente, algunos

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