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calidad.

Dicho compromiso debe quedar divulgado en un lugar visible de la empresa.

6.2 SENSIBILIZACIÓN

En esta etapa de sensibilización es importante desarrollar actividades pedagógicas a través de las cuales los trabajadores conozcan el interés de la gerencia por implementar el programa; la trascendencia que tiene su participación para cumplir con este fin y se comprometan también en el desarrollo del mismo.

Para esta fase de sensibilización y búsqueda de compromiso se pueden realizar las siguientes actividades:

a) Publicar el compromiso gerencial del Programa JANO.

b) Crear espacios que permitan difundir el programa JANO y la importancia de la participación de cada trabajador para que éste tenga éxito.

c) Utilizar medios de divulgación como carteleras, intranet, volantes, entre otros, apoyarse en los Comités Paritarios de Salud Ocupacional- COPASO.

6.3 DEFINIR Y CAPACITAR LÍDERES DEL PROGRAMA JANO

6.3.1. Los líderes del programa JANO deben caracterizarse por:

- Alto nivel de compromiso

- Capacidad de trabajo en equipo

- Disciplina

- Responsabilidad

- Inclinación por el trabajo en prevención de riesgos.

6.3.2 Capacitación a líderes JANO:

Se capacitarán en la Metodología e implementación del programa JANO, se recomienda hacerlo en forma dinámica.

7. INSPECCIONES PARA EVALUAR LAS CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO, ASEO, ORDEN Y SEGURIDAD Y ESTABLECER LAS ÁREAS JANO

Para las inspecciones tenga en cuenta:

• Defina que área (s) de la empresa desea incluir en el programa JANO.

• Observe las prácticas laborales, conductas de las personas en el trabajo, según las guías de los formatos JANO.

• Realice registro fotográfico de los hallazgos (EL ANTES).

• Registre los hallazgos en las guías JANO respectivas.

• Califique y luego clasifique las áreas según los resultados.

8. DEFINICIÓN DEL PLAN DE MEJORAMIENTO

De acuerdo al resultado obtenido en las áreas evaluadas, se establece un plan de mejoramiento que nos permita en el mes siguiente de la inspección, mejorar aquellos aspectos de ALMACENAMIENTO, ASEO, ORDEN Y SEGURIDAD de las áreas JANO AMARILLAS y ROJAS.

9. IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MEJORAMIENTO

Para la implementación del plan de Mejoramiento del programa JANO, se deben tener en cuenta las normas de:

- Almacenamiento

- Aseo

- Orden

- Seguridad

Estas normas se aplicaran de acuerdo a las necesidades particulares de la empresa.

10. AUDITORIAS DE SEGUIMIENTO

Se realizará mediante las auditorías internas y externas que se realizan anualmente al Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional.

11. IMPLEMENTAR ESTRATEGIAS DE MOTIVACIÓN.

Cada empresa definirá la forma de motivar al personal para mantener el programa JANO.

12. MEDICIÓN DE LA GESTIÓN.

Con el objeto de poder medir el nivel de cumplimiento de las acciones sugeridas en las inspecciones y la eficacia de las actividades de intervención, se sugiere elaborar un informe periódico; el cual debe incluir los siguientes aspectos:

Identificación de avances del programa JANO

# de mejoras sugeridas en la inspección respectiva x 100

# de mejoras implementadas

Estado de las oportunidades de mejora: aquí se lleva el seguimiento de las observaciones realizadas en las inspecciones anteriores que aún no han sido corregidas.

# de mejoras no corregidas x 100

# de mejoras planteadas

Una forma de expresar los resultados de los indicadores es presentarlo por porcentaje.

13. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Y RESULTADOS

El proyecto nació después de la reunión conjunta entre la ARP COLMENA riesgos profesionales y la responsable del proceso de Gestión Humana de la Empresa en el mes de febrero del año 2011, en la cual se planteó la posibilidad de implementar el programa de Almacenamiento, orden, aseo y seguridad basados en la metodología JANO como una herramienta primordial para alcanzar la certificación de nuestro Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional basados en la Norma OHSAS 18001:2007.

Se desarrollaron las siguientes fases durante la ejecución del proyecto:

1. Capacitación al COPASO (líderes del programa) y definición del compromiso gerencial

2. Sensibilización

3. Socialización al personal de la Empresa

4. Realización de las inspecciones sistemáticas de Almacenamiento, Orden, Aseo y Seguridad y diseño del programa de realización de las mismas.

5. Establecimiento del Plan de Mejoramiento.

6. Implementación de los planes de mejoramiento.

7. Medición de la eficacia.

8. Auditoría a JANO a través de la auditoría interna del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional basado en la Norma OHSAS 18001:2007.

FASE 1: CAPACITACIÓN:

Se realizó capacitación a los miembros del COPASO de la Empresa para que éste, desarrollara el proyecto en todas sus etapas y se convirtiera en el eje central de su implementación. Se definieron todos sus miembros como los líderes de la implementación del proyecto.

FASE 2: SENSIBILIZACIÓN:

Se realizó sensibilización a todo el personal de la Empresa mediante una campaña de expectativa del proyecto. Se divulgó

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