Analisis ergonomico de una empresa maquiladora

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INDICE

Introducción                                                                                                                                                 2

Desarrollo del tema

Descripción del prceso de inspección de camiseta basica                                        3

Problemas detectados                                                                                                                        3

Puntos positivos que resaltar                                                                                                         5

Recomendaciones                                                                                                                                        7

Conclusiones                                                                                                                                                 8

Introducción

Por medio de este trabajo de investigación pretendemos dar a conocer algunos de los inconvenientes ergonómicos detectados durante nuestra visita a una planta de manufactura de camiseta básica y camisa Polo, en la cual por su naturaleza se realizan tanto  trabajos  de pie como sentados, en los cuales las posturas inadecuadas, los movimientos repetitivos y el manejo manual de carga se convierten en factores de riesgo, si no son controlados,   al igual pretendemos dar una descripción básica de las condiciones ambientales que se tienen en el ámbito laboral de esta compañía.[pic 6]

La operación que decidimos evaluar es la de Inspección de camiseta básica, la cual es una labor manual de pie. Concluiremos nuestro trabajo realizando algunas recomendaciones que pudiesen conllevar a una mejora ergonómica con el objetivo de mantener la salud de los colaboradores, aumentar su productividad y niveles de calidad y eficiencia.

Inspección de camiseta básica [pic 7]

La operación consiste en tomar las prendas de la operación anterior (pegar manga) y colocarlas  en una mesa de ayuda ubicada al lado derecho, voltearlas y colocarlas en la mesa de inspección donde se evalúa el cuello, el hombro, las mangas, el cuerpo y el ruedo de faldón   tanto en defectos de costura y textil, como de  manchas.

Una vez que se tienen 12 piezas, el colaborador forma un bulto,  el cual coloca en la parte frontal de la mesa de inspección.

En caso de encontrar defectos el colaborador coloca las piezas en una repisa ubicada al final de la mesa de inspección.

Problemas detectados[pic 8]

Uno de los principales problemas detectados durante la visita es la acumulación de bultos de trabajo  en la parte frontal de la mesa de inspección, dependiendo de la talla el peso del bulto es mayor y la fatiga del colaborador aumenta al tener que colocar los bultos superiores mientras aún no se ha disminuido el inventario que mantiene en esta parte de la mesa.

La inclinación que se genera al momento de colocar el bulto también es un factor de riesgo.

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Principalmente en las personas que debido a su tamaño la mesa de inspección es demasiado grande, causando además una inclinación en la muñeca al momento de disponer el bulto.

Otro factor que no fue tan evidente al momento de observar pero al conversarlo con algunos colaboradores de dicha operación nos lo indicaron es la elevación de los hombros, principalmente en las personas bajas, esto desencadena un malestar a nivel de ambos hombros  que ha conllevado a incapacidades por hombro doloroso.

Se entrevistaron a 10 colaboradores que realizan esta operación los resultados aunque no son determinantes al tamaño de la población involucrada demuestran una tendencia, en especial en dolor de hombro.

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Sintomas presentados

Es claro que la mesa fue diseñada para personas con una estatura alta y actualmente no se cuenta con un sistema que permita ajustar el tamaño de la mesa, el ancho de esta también ocasiona que los colaboradores tengan que lanzar las piezas que detectan fuera de estándar hacia la repisa, ubicada en la parte frontal de la mesa (atrás de los bultos).[pic 11]

También se observó que los colaboradores no cuentan con un apoya pies que les permita realizar descansos paulatinos de sus extremidades inferiores durante la jornada laboral, en lugar de ello la parte inferior de la mesa es utilizada para almacenar cajas para el proceso de empaque.

Al ver los registros de mediciones de parámetros ambientales hechos por terceros (estos están posteados a la vista de todo el personal) se pudo apreciar que los niveles de iluminación están por encima de los 1000 lux. Lo cual supera los 750 lux. Que el reglamento general de medidas preventivas exige en Honduras para áreas de inspección de calidad, esto se pudo constatar en las mesas ya que la iluminación es muy buena.

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