Análisis De Accidente

ANÁLISIS DE ACCIDENTE DE TRABAJO

El evento ocurrido al señor pedro pablo Pérez

En la empresa issal Ltda. Considero que fue un accidente de trabajo.

Por Que ocurrió en el trabajo y hubo lecciones.

CAUSAS INMEDIATAS

No seguir el protocolo de seguridad para iniciar la máquina.

Excesiva confianza del trabajador al querer solucionar un problema con la maquina en funcionamiento.

CAUSAS BASICAS

Falta de precaución, supervisión deficiente del trabajador en la máquina.

Mantenimiento inadecuado de la máquina.

Ausencia de una norma para manejo de máquinas enrolladora.

ÁRBOL CAUSAL

E. SEGÚN EL SUCESO OCURRIDO SE DETERMINARON LAS SIGUIENTES CAUSAS:

• La máquina no debió manipularse manualmente.

• Falto mantenimiento adecuado a la maquinaria.

• El colaborador no debería a ver metido la mano a la maquina en funcionamiento.

MÉTODO DE CAUSA RAIZ

IDENTIFICAR EL PROBLEMA:

Mal estado del Rodillo de la Maquina

REUNIR DATOS

Amputación de dos dedos de la mano, fractura de los huesos de la muñeca y antebrazo derecho.

• Tela por fuera del rodillo giratorio

• Control de la máquina activado

• Cable del control manual y tela se enrollan y presionan, completamente, el antebrazo, la mano y los dedos.

• Compañero tira la tela para tratar de soltarlo

CAUSA RAÍZ

Falta de capacitación.

Uso anormal de maquinaria.

Normas inadecuadas.

Normas inexistentes

Desgaste maquinaria (el Rodillo)

TOMAR ACCIONES

Mantenimiento inmediato de la maquinaria

Implementación de Protocolos

Capacitación a Personal

Implementación de Manual de procedimientos

Capacitación a Personal de Brigadas

TECNICAS DE LOS 5 POR QUE

1. POR QUE SE PRESENTO EL ACCIDENTE DE TRABAJO?

El accidente se presentó porque la tela se salió del rodillo de la maquina

2. POR QUE LA TELA SE SALIÓ DEL RODILLO?

La tela se salió porque el rodillo no estaba en buenas condiciones probablemente patinó y no enrollo correctamente.

3. POR QUE LA TELA SE ENROLLO EN EL BRAZO DEL TRABAJADOR?

Porque el trabajador no apago el botón que activa el mismo para enrollar.

4. POR QUE EL TRABAJADOR NO DESACTIVÓ EL BOTÓN?

Porque al trabajador se le enrolló el cable de botón junto con la tela y por ende fue imposible.

5. POR QUE EL TRABAJADOR NO SE PERCATO DEL ESTADO DE LA MAQUINA?

Porque no hay protocolos y manual de procedimientos del manejo y mantenimiento de la maquinaria.

F. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

• Implementar

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